Как делаются шкафы. Как сделать шкаф-купе своими руками: чертежи, сборка, примеры удачных решений

Отправим материал вам на e-mail

Личный контроль всех важных этапов производства позволяет создать мебель с уникальными характеристиками без лишних затрат. В этой статье рассказано о том, как сделать шкаф-купе своими руками. Чертежи, подробные инструкции, фото и видео материалы помогут вам реализовать собственные планы быстро и качественно.

Даже сложный проект получится успешно реализовать собственными силами после правильной подготовки

Этапы изготовления шкафа-купе своими руками

Замеры помещения и расчёт размеров шкафа-купе

Этот инструмент одновременно позволит уточнить точность горизонтальных и вертикальных элементов строительных конструкций. Проще всего выполнять замеры для корпусной мебели. В этом случае достаточно взять минимальные размеры и отнять несколько сантиметров, чтобы сделать небольшой запас.

Гораздо сложнее безошибочно вписать встроенный шкаф-купе. Своими руками надо сделать не менее трех замеров на каждый метр длины (высоты). При обнаружении чрезмерных дефектов следует предварительно выровнять поверхности.

Важно! В любом случае проверяют свободное открывание ближайших оконных (дверных) блоков. При необходимости устанавливают ограничители створок. Следует убедиться, что шкаф не закроет единственный выключатель в комнате, не будет находиться слишком близко к потолочному или настенному светильнику.

Подготовка конструкторской документации для создания корпусного или встроенного шкафа купе своими руками

Эти программы есть на официальных сайтах торговых предприятий. Ими можно пользоваться совершенно бесплатно. Любой человек может вставить результаты собственных замеров. Автоматически выполняется подбор направляющих, рассчитанных на определенные величиной полотна и материалом нагрузки.

С ее помощью можно сделать качественный проект даже без наличия предыдущего опыта в проектировании. Даже новичок быстро освоит данный инструмент по следующему простому алгоритму:

Чертежи деталей можно отдать в специализированную мастерскую, либо использовать для изготовления отдельных частей шкафа-купе собственными руками. Электронный проект удобен для осмотра с разных точек. В нем можно быстро делать различные изменения с учетом дополнительных требований. Сформированный список используют для приобретения необходимых комплектующих узлов и деталей.

Важно! В мастерской остаются достаточно крупные обрезки от листов ДСП, других материалов. Их лучше забрать с собой, чтобы упростить исправление ошибок в процессе монтажа и выполнение ремонтных операций в будущем.

Выбор для шкафа-купе роликов, материалов, оснащения и других компонентов

На чертеже отмечены основные компоненты типовой конструкции:

• Нижнюю и верхнюю направляющие для шкафа-купе прикрепляют к полу и потолку комнаты (дну и крышке мебели соответственно).
• В этом примере основная нагрузка – на нижние ролики. Но есть и модели с подвесным полотном.
• Боковой профиль «С» выполняет дополнительно функции ручки.
• Уплотнительные элементы изготовлены из силикона, который обеспечивает надежное закрепление стекла.
• Средние поперечные элементы упрочняют силовой каркас, разделяют отдельные элементы полотна из разных материалов.

Регулировка двери-купе своими руками и другие особенности сборки

Фото	Регулировка дверей шкафа-купе: описание технологических операций с комментариями
	При первой установке и в процессе эксплуатации возникают следующие типовые проблемы: неплотное прилегание створок, отсутствие фиксации в закрытом положении.
	Чтобы полотно не отъезжало назад после удара о боковую часть конструкции внутри направляющей установлен специальный стопорный элемент. По нему можно определить, какую именно дверь надо регулировать с определенной стороны.
	Сначала отделяют шлегель (6÷8 см) для освобождения доступа к регулировочному винту. Верхнее отверстие используют в процессе сборки для закручивания крепежных деталей.
	Для регулировки положения ролика применяют шестигранный ключ. В данном примере мастер использует №4.
	Вращение по часовой стрелке поднимает дверь. В обратном направлении – опускает.
	Эти процедуры выполняют для того, чтобы в закрытом состоянии полотно прилегало без щелей в нижней и верхней части. После получения нужного результата переходят к следующему этапу.
	На фото отмечен стрелкой стопорный элемент, сделанный из надежной листовой стали. Когда ролик переезжает в среднюю часть, пружина поднимается вверх, препятствует его движению назад. Если эта деталь сдвинута к центральной оси шкафа-купе, образуется щель.
	Переместить элемент не просто. Этому препятствуют концы пружин, которые упираются снизу в рельсы направляющих. Подбирают подходящий кусок пластика, доску.
	Таким приспособлением нажимают на стопор. Далее перемещают узел в нужном направлении.
	Оторванную щетку можно заправить в нижнее отверстие, либо применить клей для жесткого крепления.

Непосредственного монтаж прямого или углового шкафа своими руками ничем не отличается от сборки стандартной мебели. Точно так же сначала устанавливают дно, стенки, крышку. Затем к силовому каркасу присоединяют внутренние и внешние полки.

К сведению! Заказывать раздвижную систему для шкафа-купе удобно после монтажа корпуса. В этом случае получится сделать точный замер.

Внешний вид современного шкафа-купе, фото с удачными примерами

Применение витражной техники

Пескоструйные рисунки

Виниловые наклейки

Следует не забывать, что обладают ограниченной прочностью. Их можно повредить в ходе очистки загрязнений с применением агрессивных химических соединений.

Статья

В малогабаритной квартире наиболее рациональный предмет мебели шкаф-купе. Они делятся на два типа: отдельно стоящие корпусные шкафы и шкафы встроенные. Прежде, чем приступить к решению вопроса, как сделать шкаф своими руками, необходимо выбрать вариант подходящий конкретно Вам. Давайте рассмотрим их подробнее. Так же читайте .

Содержание
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Выбор варианта шкафа

Отдельно стоящий корпусный шкаф

Преимущество : подходит к разным помещениям, можно переставить с места на место, разобрать и перенести в другое помещение. Неприхотлив к качеству пола, стен, потолка.

Недостаток : больший расход материалов и более высокая стоимость по сравнению со встроенным шкафом.

Встроенный шкаф

Преимущество : возможность спроектировать под любую нишу (в стене, под лестницей, на мансарде), меньший расход материалов (часть конструкций шкафа заменяют пол, стены, потолок), меньшая стоимость.

Недостаток : привязанность к одному месту.

На первый взгляд сделать шкаф сложно, а то и вообще своими руками не реально. К счастью это не так. Главное внимательно и скрупулезно рассчитать параметры, сама же работа вполне по силам домашнему мастеру.

Проектирование шкафа

Рассмотрим изготовление отдельно стоящего корпусного шкафа-купе. Изучив и освоив его устройство, Вы без труда сможете спроектировать встроенный шкаф и так же собрать его своими руками.

Если у Вас трудности с рисованием эскизов и расчётом размеров, есть смысл пригласить того, кто в этом имеет навык. «На пальцах» объяснив ему, виденье будущего шкафа, Вы совместно выполните проектирование. Ну, а если навыки черчения у Вас имеются, этот этап можно осилить и самостоятельно.

Берём бумагу, карандаш и делаем следующие шаги:

1. Определяем габариты шкафа исходя из места размещения, набрасываем его общий вид;

2. Определяем размеры дна, цоколя и крышки шкафа;

3. Разбиваем внутреннее пространство шкафа на горизонтальные и вертикальные секции;

4. Определяем, в какие секции будут установлены ящики;

5. Определяем размеры дверей закрывающихся секций, определяем (при необходимости) размещение боковых открытых секций и антресолей;

6. Определяем торцы, которые будем «кромковать» (закрывать кромки листов специальной лентой, см. далее);

7. Выбираем фурнитуру.

Проставляем необходимые размеры на чертеже.

Процесс непростой и его можно упростить, воспользовавшись одной из бесплатных программ для проектирования мебели к примеру SweetHome 3D .

Инструмент, необходимый для изготовления шкафа своими руками

Перед тем, как сделать шкаф своими руками, нужно обзавестись необходимым инструментом. Нам понадобиться:

1. Уровень.
2. Карандаш.
3. Угольник.
4. Шило.
5. Дрель и специальное сверло под «евровинты».
6. Шуруповёрт и биты к нему (шуруповерт можно использовать и в качестве дрели).
7. Ножовка по металлу.
8. Утюг.
9. Острый прочный нож (удобен «косячок»).

Материалы для изготовления шкафа

Добротный шкаф получился бы из натурального дерева, но сделать в домашних условиях большие по площади деревянные элементы трудно. Поэтому для сборки используем ламинированное ДСП, а для задней стенки ламинированное ДВП. Торговля сейчас предлагает широкий выбор цветов и оттенков этих материалов.

Изготовление деталей шкафа своими руками

Практическое решение вопроса как сделать шкаф своими руками, начинается с раскроя листов ДСП на составляющие элементы. При черчении деталей, на раскрое следует учитывать ширину реза пилы (обычно 3-3,5 мм), иначе детали получатся меньше чем нужно.

Раскрой (собственно, резку листа) желательно заказать в мастерской (иногда, подобную услугу оказывают и в магазинах). Вам нарежут ДСП по Вашим размерам, быстро и точно, без неровностей и «задиров». Достичь подобного качества дома, при помощи ручного инструмента весьма затруднительно.

Кромкование деталей шкафа

Разрезав лист на детали, приступаем к кромкованию. «Кромка», это обычная ПВХ лента толщиной 0,4 – 2 мм. Тонкую, используем для отделки скрытых (нижних и задних) рёбер, видимые рёбра закрываем кромкой двухмиллиметровой, подбирая желаемый цвет и рисунок.

Например :

1. Внутренняя полка: кромка 2 мм на переднем ребре. Остальные три ребра прилегают впритык к внутренним стенкам.

2. Крышка шкафа: все рёбра наружные и требуют отделки двухмиллиметровой кромкой, за исключением заднего невидимого ребра. Для него применяем кромку 0,4 мм.

3. Фасады ящиков: все рёбра наружные и видимые. Применяем кромку 2 мм.

В домашних условиях кромки удобно клеить, проглаживая старым массивным утюгом, выставив подходящую температуру, зависящую от материала кромки (тут нужно будет немного поэкспериментировать).

Остатки кромки срезаем острым ножом. Срез зачищаем мелкой наждачной бумагой (№ от 200 и выше).

Фурнитура для шкафа

Количество и вид фурнитуры зависит от количества отделений и выдвижных ящиков, и потребуется она самая разнообразная, а именно:

— ручки и направляющие для ящиков;
— ручки для дверей;
— вешалки;
— «евровинты» (конфирматы) с заглушками.

Подготовительные работы закончены, теперь рассмотрим, как сделать шкаф своими руками, из заготовленных деталей.

Сборка шкафа своими руками

1. Размечаем отверстия под крепёжные винты. Работа ответственная и требует особой точности. Конфирматы часто завинчивают в торец детали, поэтому отверстие должно располагаться строго посредине ее толщины.

2. Устанавливаем дно и стенки шкафа:

2.1. Сначала, ставим на свое место дно и стенки шкафа, проверяя правильность габаритных размеров.

2.2. Сверлим отверстия для крепления цоколя (он состоит из двух планок) и центральной перегородки.

2.3. Крепим цоколь и центральную перегородку. Конфирматами крепим ко дну боковые стенки. Защищаем их с помощью специального водонепроницаемого профиля. Так мы убережём от воздействия влаги детали, опирающиеся на пол.

2.4. Крепим верхние полки, что придаёт каркасу пространственную жёсткость. Еще сильнее усилит ее установка задней стенки.

2.5. Монтируем крышку («крышу») шкафа. Даже делая шкаф максимально высоким, оставляем между крышкой и потолком зазор минимум 7 см, чтобы закрутить крепежные конфирматы.

При креплении крышки шуруповёрт не поможет. Наживляем крепёж руками, или при помощи плоскогубцев, а затем затягиваем, используя изогнутый шестигранный ключ, а лучше ключ — «трещотку» с соответствующей насадкой.

2.6. Монтируем боковые полки. Их крепим четырьмя конфирматами, по 2 на каждую сторону полки. Если боковая полка находится в одном уровне с дном или внутренней полкой шкафа, закрепить её с помощью конфирмантов не получится. В таком случае применяют «шканты» — небольшие деревянные цилиндрики. Их вставляют в предварительно просверленные углубления на стенке, а потом, надвигают в такие же отверстия, высверленные в полке.

3. Сборка дверей. Двери шкафа-купе – отдельный и ответственный механизм. Их установка, как минимум половина внешнего вида, и сделать шкаф своими руками красивым, не выполнив эту часть работы максимально точно и аккуратно, не получится.

Сборку начинаем с задней двери. Предусмотрим посредине ее вставку из стекла. Верхняя и нижняя часть двери будут из ДСП.

Сначала еще раз проверяем, точно ли шкаф выставлен по уровню, закрепляем верхний, установив для него две опоры и нижний ходовой профиль (Фото. 1).

Готовим комплект фурнитуры для сборки задней двери (Фото. 2):

— ходовой ролик задней двери без цапф;
— ходовой ролик задней двери с цапфами;
— уголок задней двери – 2 шт.
— шуруп 4х25 – 8 шт.;
— шуруп 4х16 – 10 шт.;
— винт – 6 шт.;
— уплотнитель.

Перед установкой стекла (зеркала) равномерно устанавливаем отрезки уплотнителя по длине разделительного профиля (Фото. 3).

При монтаже вставок из ДСП уплотнитель не применяется. Выступ вставок по отношению к профилю должен быть одинаковым с двух сторон. При сборке двери вставки укладываем лицевой стороной на пенопласт, чтобы не поцарапать.

Устанавливаем стекло в разделительные горизонтальные профили. При монтаже двух стёкол уплотнитель устанавливается с двух сторон разделительного профиля (Фото. 3).

Собираем комбинированную дверь с использованием разделительных профилей. Перед установкой основного вертикального профиля в местах соединения со стеклом также устанавливаем уплотнители.

Устанавливаем основной профиль с двух сторон двери. Профиль крепиться к ДСП шурупами 4х25, а к соединительному профилю винтами, с помощью отвёртки (Фото 4, 5).

Один профиль обязательно крепиться в горизонтальном положении. Второй допускается крепить при вертикальном расположении двери (Фото 5, 6). При этом обращаем особое внимание на правильное расположение лицевой поверхности профиля.

Устанавливаем профиль-ручку с одной и с другой стороны, ориентируя изгиб на лицевую сторону (Фото. 7). Проверяем плотность прилегания стыков профиля. При необходимости надо подбить киянкой и выровнять сопряжения по длине.

Устанавливаем ограничительный уголок задней двери снизу с двух сторон и ходовой ролик (без цапф) задней двери вверху со стороны ручки-профиля (Фото. 8).

Навешиваем заднюю дверь на ходовой профиль.

Переходим к передней двери. Готовим для нее комплект фурнитуры:
— ходовой ролик передней двери;
— уголок передней двери – 2 шт.
— шуруп 4х25 – 8 шт.;
— шуруп 4х16 – 10 шт.;
— винт – 6 шт.;
— уплотнитель.

Продолжая делать шкаф своими руками, перейдем к сборке передней двери. Она аналогична задней.

Устанавливаем профиль-ручку с двух сторон, ориентируя изгиб на лицевую сторону. Проверяем плотность прилегания стыков профиля. При необходимости, выравниваем сопряжение по длине, подбивая киянкой. Устанавливаем уголок передней двери снизу с двух сторон. Устанавливаем ходовой ролик передней двери вверху с двух сторон (Фото 8).

Устанавливаем дверь в пазы профилей и регулируем по уровню. Закрепляем фиксаторы с двух сторон (Фото. 9). В заключение устанавливаем на внешние и боковые стенки корзины, и вешалки. Проверяем работу двери. Процесс открывания-закрывания должен быть лёгким, без торможения и лишних звуков.

На этом, наш рассказ заканчивается. Не торопитесь, продумывайте предварительно каждую операцию, ведите работы аккуратно и у Вас все получится! Если Вы заранее думаете что у Вас не выйдет сделать шкаф своими руками, лучше приобрести готовый шкаф-купе, к примеру здесь http://www.azbykamebeli.ru/catalogue/0000039/ есть хорошие и не дорогие модели.

Как обычно, ждем Ваших

Если сделать шкаф-купе своими руками, то его можно по праву считать наиболее функциональным предметом мебели. Размещается он легко даже на ограниченной площади и при этом сложить в него можно практически все вещи. Такой шкаф – настоящая находка для малогабаритных квартир, небольших прихожих. Но и в просторных домах для него найдется место, где он может стать настоящим украшением комнаты. Одним словом, шкаф-купе – универсальная мебель, без которой в наше время уже трудно обойтись.

Глядя на готовые шкафы-купе, кажется, что сделать их достаточно трудно. На самом же деле в этом нет ничего сложного, нужно только правильно рассчитать все его параметры.

Делаем шкаф-купе своими руками

В основном шкафы изготовляются из листов ЛДСП. Если Вы решили сделать шкаф самостоятельно, для распила листов по подготовленным шаблонам лучше обратиться в мастерскую, где есть специальные деревообрабатывающие станки. В домашних условиях получить высокое качество распилов никак не получится не только из-за отсутствия опыта, но и из-за отсутствия необходимых инструментов. Также в мастерских можно изготовить распилы сложных форм, полки со скругленными углами, вырезать узоры и т.д., сделать кромкование торцов, присадки для петель.

И здесь возникает вполне логический вопрос: что же тогда входит в понятие «шкаф-купе своими руками», ведь практически все его части нужно заказывать в мастерской? Дело в том, что за редкими исключениями практически все фирмы, которые продают шкафы-купе, не имеют собственных мастерских, а заказывают изготовление отдельных частей «на стороне». В их обязанности входит проектирование мебели по пожеланию заказчика, составление схем раскроя и кромкования изделий, закупка необходимого количества материала, доставка и сборка. За это они и берут оплату, которая может превышать себестоимость шкафа в 1,5-2 раза, а то и больше. Стоимость распила листов ДСП и их обработки – незначительная часть стоимости шкафа в целом. Таким образом, начертив, посчитав и собрав шкаф самостоятельно, Вы сэкономите немало средств.

Выгоднее делать шкаф самостоятельно и по времени. Заказывая его на фирме, Вам придется ждать около двух месяцев, что, согласитесь, не всегда удобно. Самостоятельно его собрать вполне реально за две недели, включая проектирование и расчеты. Рассмотри более подробно последовательность изготовления шкафа-купе.

Первый шаг в изготовлении шкафа-купе – его проектирование. Для этого можно схематически начертить шкаф с нанесением всех размеров, обозначением внутренних отделений, шкафчиков и ящиков. Такой подход «по старинке» довольно длительный и неудобный, особенно при наличии высоких технологий. Сейчас практически все фирмы для проектирования мебели пользуются специальными компьютерными программами, позволяющими не только оценить будущий результат, но и полностью рассчитать спецификацию изделия.

Одной из таких программ является «Базис-Мебельщик». Это довольно мощный инструмент для проектирования, вмещающий в себя целый ряд вспомогательных программ. Базис рассчитан на создание как простых, так и довольно сложных элементов мебели. Если интересно, можно зайти на сайт производителей и ознакомиться с ним более подробно. Для проектирования шкафа не обязательно проходить полный «курс молодого бойца». Достаточно простой и доступный интерфейс позволяет без усилий использовать программу даже новичкам. Для установки Базиса нужен эмулятор, поскольку она использует аппаратную защиту, но для «уверенных пользователей ПК» это давно перестало быть проблемой.

Если Вы ни разу не пользовались Базисом, то можно . В нашем случае это ролик «Базис-Шкаф 7.0 Видеоролик Конструирование шкафа». Его просмотр наглядно ознакомит со всеми этапами проектирования, а также возможностями программы. Времени он займет немного (около 30 минут), зато даже новичок без проблем сможет разобраться, что к чему.

Проектирование шкафа-купе в программе «Базис-Мебельщик» занимает около 1 часа, учитывая расчет спецификации необходимых материалов. Вручную это бы заняло намного больше времени и не исключило бы возможные ошибки при расчете.

Процесс создания виртуального шкафа включает в себя следующие этапы:

• выбор габаритов шкафа-купе;
• размеры дна, цоколя и крышки шкафа;
• выбор материала и размеров задней стенки и ее ребер жесткости. Задняя стенка делается из ДВП, а ребра жесткости – из ЛДСП;
• разбивка внутреннего пространства шкафа на горизонтальные и вертикальные секции;
• заполнение полученных секций ящиками (при необходимости);
• ввод основных параметров дверей;
• добавление антресоли и открытых боковых секций (при необходимости);
• обозначение торцов, которые нужно кромковать;
• выбор и расстановка фурнитуры;
• распечатка чертежей отдельных составляющих шкафа и спецификации.

При желании можно также распечатать объемное изображение готового шкафа, по которому потом легко будет его собрать.

Следующий шаг – изготовление деталей шкафа в мастерской. Чтобы в мастерской не пришлось объяснять «на пальцах», что же Вам нужно, достаточно заранее распечатать спецификацию всех элементов и их чертежи и отдать мастерам. Кроме того, Базис может сделать еще и карту раскроя, за которую в мастерской требуют отдельную плату.

Для этого нужно просто воспользоваться модулем Базис-Раскрой, задав размеры исходных листов ДСП. Эта карта представляет собой выкройку, по которой из листа определенного размера будут вырезаться конструктивные элементы с учетом отступов, толщины режущих материалов и других тонкостей. Правда, некоторые нюансы все равно нужно согласовывать с мебельщиками, так что карту раскроя лучше доверить им – они лучше разбираются в этих вопросах, а при раскрое будут учитывать имеющийся у них инструмент.

В качестве примера рассмотрим изготовление шкафа-купе высотой 2,5 м, шириной 1,2 м, глубиной 0,4 м. По расчетам выходит, что для его изготовления понадобятся два листа ДСП площадью по 4,08 м2 и лист ДВП площадью 4,67 м2.

На что следует обратить внимание при изготовлении шкафа-купе?

При выборе цвета не стоит ориентироваться на названия вроде «Орех миланский» и т.д. У каждого производителя свое понимание того, как выглядит этот самый орех, а единых стандартов не существует. Так что лучше всего пойти и самостоятельно выбрать цвет материала, ориентируясь по его виду, а не по названию.

После того, как в мебельном цеху будут вырезаны все элементы шкафа, Вам могут предложить забрать с собой обрезки листов, из которых они вырезались, ведь лист Вы покупали целый, значит и обрезки Ваши. Если они Вам не нужны, мебельщики оставят их у себя, сделав Вам небольшую скидку. Такое решение многим кажется более привлекательным. Вроде и от мусора избавились, еще и деньги сэкономили. Но это не совсем так. В процессе сборки могут повредиться какие-то элементы, и Вы сможете из обрезков сделать им замену. Если же отдельную деталь заказывать в мастерской не из своего материала, можно переплатить до 25% стоимости.

Еще один нюанс. Оплачивать нужно не изготовление каждой отдельной детали, а распил листа. На первый взгляд кажется, что это одно и то же, на самом же деле это не совсем так. Поэтому при расчете количества исходного материала нужно четко определить количество листов и уже их отдавать на распил. Программы типа Базиса помогут определиться с вопросом расхода материалов быстро и безошибочно. Подсчеты вручную же часто дают неточные результаты, особенно, если деталей много.

Отдельная статья расходов – изготовление фигурных элементов, например, боковых полок с округленным углом или плинтусов. Стоимость таких распилов выше, чем распилов простой прямоугольной формы, что нужно учитывать и согласовывать заранее, чтобы потом не было недоразумений при оплате.

Подведем итоги. Расходы на изготовление деталей в мастерской состоят из:

• составления карты раскроя (все же лучше это доверить мастерам);
• распила листов ЛДСП и ЛДВП;
• изготовления плинтуса;
• изготовления закругленных элементов.

После того, как все детали будут вырезаны, можно приступать к кромлению. Обычно это тоже делается в мебельном цехе, где изготавливаются детали, так как для этого нужно специальное оборудование. Для кромления используются кромки, выполненные из ПВХ разной толщины в зависимости от положения ребер. Скрытые ребра (нижние или задние) кромятся более тонкими кромками, толщина которых 0,4 мм. Для видимых ребер используются более толстые кромки, выполненные из ПВХ 2 мм. Ребра соседних деталей, которые соединяются между собой встык, кромить не нужно.

Чтобы было понятнее, приведем несколько примеров:

• ребра внутренней полки кромятся только с передней стороны с использованием кромки 2 мм. Остальные ребра прилегают встык к внутренним стенкам шкафа;
• ребра крышки шкафа являются наружными со всех сторон и поэтому должны кромится с четырех сторон, при этом задняя невидимая сторона имеет кромку толщиной 0,4 мм, а остальные – толщиной 2 мм;
• ребра фасада ящика со всех четырех сторон имеют кромку толщиной 2 мм.

Эти тонкости на первый взгляд кажутся запутанными, но, используя Базис, можно не волноваться и особо не задумываться, потому что программа выбирает и расставляет кромки нужной толщины и в нужных местах самостоятельно.

Как и изготовление, кромление деталей сложной геометрической формы оплачивается отдельно по более высокой цене.

Таким образом, стоимость кромления, включая материалы, состоит из следующих пунктов:

• кромление кромками из ПВХ толщиной 0,4 мм;
• кромление кромками из ПВХ толщиной 2 мм;
• кромление закругленных деталей.

По времени на изготовление деталей шкафа и их кромление в среднем уходит до 5 рабочих дней, но за дополнительную плату «за срочность» все эти операции могут выполниться и за один день. Некоторые мастерские в стоимость работы включают также и доставку изделий на дом.

Фурнитура для шкафа выбирается в зависимости от количества ящиков и отделений. В нашем примере шкаф имеет 3 выдвижных ящика и основное отделение. Для ящиков нужны направляющие и ручки. Основное отделение имеет один нюанс. Поскольку по причине ограниченного пространства глубина шкафа небольшая (всего 38 см), вешалка под плечики будет нестандартная – торцевая. Такая вешалка даст возможность развесить одежду параллельно задней стенке и сэкономить площадь. Длина торцевой вешалки 30 см.

В качестве крепления будут использоваться евровинты (конфирматы) с заглушками. Их лучше закупить побольше на всякий случай.

Итак, из фурнитуры Вам понадобятся:

• торцевая вешалка;
• направляющие для ящиков;
• ручки для ящиков;
• евровинты;
• заглушки для евровинтов.

Сборка шкафа-купе своими руками

Когда все подготовлено и закуплено, можно начинать сборку шкафа. Здесь снова хочется сказать несколько лестных слов в адрес Базиса. Эта программа не только проектирует конструкцию шкафа, раскладывает ее на составляющие и рассчитывает расход материалов, но и отмечает на чертежах места креплений винтов вместе с их размерами и расстояниями между ними. Так что при сборке не придется думать, в каком месте лучше соединить те или иные элементы. В идеале же все отверстия должны делаться на деревообрабатывающем ЧПУ станке под руководством модуля «Базис-ЧПУ», но это довольно дорогое удовольствие, да и станок с программным управлением найти иногда непросто. Отверстия же вполне реально сделать вручную.

Для этого Вам понадобятся карандаш, угольник, шило, дрель со специальным сверлом под евровинты, шуруповерт с битой-шестигранником и, конечно, распечатанные чертежи шкафа с нанесенными отверстиями под крепежи.

Сначала дно и стенки шкафа устанавливаются в том месте, где планируется поставить шкаф, чтобы еще раз проверить, правильно ли подобраны габаритные размеры.

На поверхность дна наносится разметка мест креплений, под крепежи сверлятся отверстия, после чего крепится цоколь из двух планок и центральная перегородка. Боковые стенки крепятся ко дну конфирматами.

Кромки боковых стенок и цоколя должны быть защищены специальным водонепроницаемым профилем, который предотвращает попадание воды на поверхность ПВХ, а также пыли под шкаф. Сами кромки, которые опираются на пол, должны быть выполнены из ПВХ толщиной 2 мм.

При монтаже крышки шкафа могут возникнуть сложности ее крепления. Дело в том, что высоту шкафа обычно принимают максимально возможной, а затянуть крепежи при этом довольно трудно. В таких случаях нужно сначала использовать плоскогубцы, а потом торцевую «трещотку». Лучше, чтобы между крышкой шкафа и потолком зазор был не менее 7 см.

Монтаж боковых полок

Для крепления открытых боковых полок с округленными углами используются конфирматы – по 4 на каждую полку. Полки крепятся к поверхностям боковой и задней стенки по 2 крепежа на каждую. Верхняя и нижняя полки немного больше по размерам, чем остальные, что нужно учитывать при установке.

Последовательность установки следующая: сначала крепится верхняя полка, затем все остальные сверху вниз.

Самая нижняя полка располагается на одном уровне с дном шкафа, поэтому для ее крепления конфирматы не годятся – их просто нельзя будет ввинтить. В этом случае вместо них используются шканты.

Двери шкафа-купе представляют собой отдельный механизм, к выбору и сборке которого нужно подойти со всей ответственностью. Именно двери шкафа определяют его внешний вид, а их исправность и легкость в использовании делают его эксплуатацию максимально комфортной. Для начала нужно определиться с профилем. От его качества зависит, долго ли прослужат двери и будут ли они заедать, так что в этом случае экономить не нужно. Профиль продается в разобранном виде, и чтобы его сложить, нужно четко следовать инструкции фирмы-производителя, которую можно найти на сайте фирмы или получить при покупке. В инструкции приведены все необходимые схемы сборки, а также расчетные формулы для определения длины направляющих и параметров полотна дверей.

Дверной профиль состоит из таких элементов:

• нижняя и верхняя направляющие, которые крепятся соответственно ко дну и к крышке шкафа. Они являются своеобразными рельсами, по которым будут двигаться двери при открывании и закрывании;
• нижняя рамка дверного полотна является основой, к которой крепятся нижние ролики;
• боковые рамки бывают двух типов: С-профиль и Н-профиль. Эти рамки используются в качестве ручек для перемещения дверного полотна, а также являются основой для крепления верхних роликов;
• верхняя рамка делает конструкцию профиля более жесткой;
• средняя рамка используется, если полотно двери состоит из нескольких частей для их соединения между собой;
• верхние и нижние ролики обеспечивают легкое передвижение дверного полотна вдоль направляющих. Нижние ролики выполняются из пластика, верхние – прорезиненные. Обычно на одни двери устанавливается по два ролика сверху и снизу;
• стопор – это небольшая вставка из металла, фиксирующая полотно в закрытом положении. Стопор монтируется на нижней направляющей;
• шлегель – это полоска ворса, которая крепится к торцу полотна. Шлегель смягчает удар полотна при резком закрывании двери, защищая его от повреждений, а также делает конструкцию герметичной;
• уплотнитель используется для крепления зеркала к полотну. Уплотнитель сделанный из силикона.

Чтобы выбрать профиль наверняка, лучше сначала собрать полностью весь шкаф, а потом измерить параметры получившегося проема.

Профили обычно выбираются с некоторым запасом по размерам, чтобы при необходимости лишнее можно было отрезать. Стандартные размеры только у боковых рамок – 2,7 м, остальные элементы заказываются, исходя из полученных размеров.

В качестве заполнения профиля можно использовать различные материалы, но чаще всего выбор останавливается на стекле или зеркале. Использование зеркального полотна сможет дополнительно визуально увеличить пространство комнаты, кроме того, его можно украсить различными узорами, декоративными элементами и т. д.

Установка зеркала

Зеркало выбирается на пленочной основе толщиной 4 мм. Обычно при заказе зеркала сразу указывается необходимый размер (лучше с небольшим запасом). Нужно учитывать, что зеркала довольно хрупкие и тяжелые, поэтому при их транспортировке нужно быть аккуратными, переносить их вдвоем и по одной штуке.

Для установки зеркала в профиле используется силиконовый уплотнитель, который надевается на его кромку. Уплотнитель должен наносится равномерно по всей длине кромок без складок.

Далее зеркало вставляется в рамку профиля. Чтобы оно заняло нужное положение, можно использовать резиновый молоток, постукивая им по профилю пока зеркало полностью не войдет в профиль и уплотнитель не скроется внутри конструкции. Важно при этом сохранять перпендикулярное положение рамки относительно зеркала, в противном случае зеркало может установиться криво. Последовательность установки зеркала следующая: зеркало укладывается на горизонтальную поверхность, на него надеваются верхняя и нижняя рамки профиля, лишний уплотнитель срезается ножом. Потом крепятся боковые рамки, перевернув зеркало вертикально и оперев его на ребро.

Монтаж раздвижной двери шкафа

Далее рамки профиля, после того, как они одеты на дверное полотно, скрепляются между собой саморезами, которые должны входить в комплект профиля. Под саморезы предварительно сверлятся отверстия в два захода: сначала под резьбу, потом более широким сверлом только в передней планке, чтобы спрятать головку.

Крепежи нижнего профиля одновременно являются крепежами для нижних роликов. Винты крепления роликов делаются регулировочными для того, чтобы при необходимости можно было изменить высоту роликов.

Отверстия под крепежи на торцах боковых рамок не обязательно делать аккуратными и ровными – они все равно будут скрыты под шлегелем – полоской ворса, которая клеится с двух сторон. При использовании С-профиля у него даже есть специально вырезанные места для шлегеля, так что клеить его несложно.

Направляющие для дверного полотна крепятся саморезами с пресс-шайбами. Под саморезы предварительно сверлятся отверстия. Первой устанавливается верхняя направляющая на одном уровне с боковыми рамками профиля. Ориентируясь по ней, с помощью строительного уровня выставляется нижняя направляющая. Направляющие должны быть строго одна под другой, чтобы избежать наклона или перекоса дверного полотна. По краям нижней направляющей вставляются специальные стопоры для фиксации двери в закрытом положении.

Для установки дверного полотна в верхнюю направляющую вставляются ролики, нижние ролики поджимаются и полотно входит в профиль, опираясь на нижнюю направляющую. Обязательно нужно проверить вертикальность полотна, плотность прилегания торцами к боковинам в закрытом положении.

Если дверь смонтирована под небольшим углом, ее положение можно отрегулировать, используя регулировочные винты нижних роликов. Нижние ролики также регулируют высоту дверей, приподнимая или опуская их. Если в процессе использования верхние ролики выскакивают из направляющей, двери нужно поднять. После установки полотна нужно отрегулировать стопоры на нижней направляющей.

Каркас шкафа готов, и теперь самое время заняться изготовлением внутренних выдвижных ящиков. Ящики, как и сам шкаф, делаются из заготовок, вырезанных из ЛДСП. Чтобы на их поверхности не было видно крепежей, будет использоваться фальш-фасад, изнутри соединенный с реальным фасадом. Для изготовления ящика Вам понадобится фасад, фальш-фасад, дно, боковины, задняя стена, а также направляющие и ручка. Дно фасада будет вкладным, ограниченным со всех сторон стенками и фальш-фасадом.

При сборке ящика очень важно контролировать положение отдельных его частей. Углы между соседними стенками и стенками и дном должны быть прямыми. Чтобы этого добиться, можно использовать заранее подготовленный шаблон, который контролирует величину углов. В принципе, можно обойтись и без него, но тогда углы нужно постоянно измерять.

Направляющие, состоящие из двух частей, крепятся одной частью на ящик, а другой – на боковую часть шкафа. При этом нужно следить, чтобы они были расположены горизонтально и параллельно друг другу. Ящики должны быть заглублены в шкаф так, чтобы их ручки не касались дверного полотна изнутри. Ширина ящиков выбирается меньшей, чем ширина двери, чтобы была возможность их выдвигать.

Вот и все, мы изготовили шкаф-купе своими руками.

В настоящее время многие жители сельской местности не могут себе позволить приобрести новую мебель для своего дома. Да и городские квартиры не всегда имеют большую площадь, где возможно было бы разместить предметы быта. Но, несмотря на это, народ все-же научился самостоятельно справляться с этими проблемами. Для этого можно сделать деревянный шкаф своими руками, без услуг специалистов. Выполнить такую конструкцию в домашних условиях не представляет особых сложностей, но, чтобы мебель имела долгий эксплуатационный срок, необходимо заранее ознакомиться с последовательностью и нюансами работ.

На сегодняшний день потребительский рынок предоставляет различные деревянные материалы для изготовления предметов быта. Поэтому, прежде чем приступить к рассмотрению такого вопроса, как самому сделать шкаф, сначала нужно определиться, из какого материала он будет изготавливаться. По отзывам специалистов, лучшими изделиями для этих работ считаются:

• фанера - этот многослойный материал обладает высокой износостойкостью и прочностью. Помимо этого, за счет экологичности, он абсолютно безвреден для здоровья человека. Выпускается фанера цельными плитами, что упрощает процесс сборки предметов быта;
• древесно-стружечные плиты - листы из ДСП считаются самыми востребованными изделиями для создания домашней мебели. Это обуславливается тем, что они сочетают неплохое качество по доступной цене. Данные изделия устойчивы к перепадам температуры и влаги, не деформируются под воздействием агрессивной среды и отличаются повышенной прочностью;
• цельные деревянные доски - материал из досок выпиливают из разных пород дерева. Выпускаются они разными размерами, отдельными видами обработок и качеством столярных работ. Для строительства мебели в основном подбирают доски из сосны, березы и дуба. Эти породы наделены высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температуры и влажности воздуха.

Монтаж предметов быта из сосны своими руками - трудоемкий процесс, так как порода не является достаточно твердой. Но при выборе этого материала можно будет создать экстравагантный дизайн в любом помещении.

Деревянные доски

Итак, рассмотрев варианты материалов, которые понадобятся для изготовления мебели, стоит также ознакомиться с инструментами для выполнения работ. Изготовление шкафов выполняется следующим оборудованием:

• ручная пила для распиловки древесины;
• шлифовальная машина, для полировки поверхности дерева;
• угломер, для измерения угла наклона;
• линейка или метровая рулетка, для измерения размеров;
• деревянные дюбели, для крепежа изделия и наполнения;
• металлические уголки, для скрепления конструкции мебели;
• столярная плита, для изготовления стеллажа;
• мастика, для герметизации конструкции.

Помимо этого, чтобы оживить предмет быта желаемым оттенком, необходимо будет приобрести акриловую краску на водяной основе.

Нюансы работ с учетом вида конструкции

Соорудить шкаф из дерева своими руками можно несколькими способами.

Корпусный

Как видно по фото, корпусная мебель состоит из нескольких составляющих элементов, поэтому ее еще принято называть модульной. Особенностью такого шкафа является то, что владельцы по своему желанию могут дополнять его различными внутренними и наружными элементами. Первоначально конструкция изделия разрабатывается так, чтобы все детали сочетались между собой и корпусом. Для строительства корпуса потребуется наличие таких элементов, как крыша, дно, задняя и боковые стены. Все эти элементы могут быть выполнены в виде съемных прямых полок, на которых будут располагаться вещи. Также дополнительно можно будет соорудить выдвижной шкафчик для обуви.

Подготовка пазов для крепления полок

Собирать конструкцию лучше в горизонтальном положении

Вертикальные лицевые накладки

Встроенный

Отличительной особенностью встроенного шкафа является то, что он может быть выполнен из подручных материалов. Дело в том, что он в основном устанавливается в нишах помещения или в тех местах, где нет возможности расположить стандартную мебель. Для строительства шкафа не требуется цельный корпус. У него может отсутствовать одна или несколько стен, которые заменяются полом, потолком или стенами здания. Наполнительные элементы, как правило, могут быть выполнены так же, как у корпусной мебели. Но сконструировав такой шкаф своими руками из подручных материалов, потребитель должен быть готов к тому, что, в отличие от корпусного изделия, данную мебель нельзя будет перенести в другое место.

Конструкция каждого шкафа требует не только наличие корпуса и внутреннего наполнения, но и фасадную часть. Главным элементом фасадной части являются двери.

При изготовлении встроенного шкафа важно правильно разметить место под будущие полки

Полки должны быть прикреплены надежно

Специальные лаги необходимы для крепления дверей

Крепление дверей

На сегодняшний день потребительский рынок предлагает различные системы для крепления дверей мебели. Каждый элемент имеет свое определенное предназначение, которое зависит от способов открывания шкафа.

Распашные

Распашные двери – это самый распространенный вид конструкции мебели. В его состав входят деревянное полотно и оборудование для крепежа. Количество полотен для шкафа зависит от количества внутренних секций. Как правило, если шкаф имеет одну общую секцию, потребуется две створки. Если мебель будет состоять из одной узкой и одной широкой секции, соответственно потребуется три створки. Производство крепления дверей осуществляется на боковые стенки шкафа при помощи следующих петель:

• разъемные - устанавливается такое крепление с внутренней стороны стенки шкафа;
• универсальные - эти изделия можно установить в независимости от сторон шкафа. Крепятся петли одновременно на корпус и двери мебели.

После того, как на коробке изделия будут закреплены петли, на них навешиваются двери.

Подготовка отверстий

Выравнивание и установка петель

Купе

Двери купе – это раздвижная система, где при открытии шкафа одна дверца заходит на другую. Монтаж такой конструкции требует определенных знаний и навыков, поэтому прежде чем смонтировать раздвижной шкаф из фанеры своими руками, сначала нужно ознакомиться, с наименованием комплектующих и местом их расположения.

Комплект фурнитуры включает в себя:

• специальные колесики для передвижения дверей, устанавливаются в верхней и нижней их части;
• верхняя подвесная конструкция, для направления полотен;
• нижняя направляющая конструкция, по которой в пазах будут перемещаться колесики дверей;
• кассеты для установки деревянного полотна;
• замки и доводчик для легкого открывания дверей.

Такая конструкция предназначается для корпусной мебели с порогом. Если будет монтироваться встроенный шкаф, на полу можно будет не устанавливать нижние направляющие элементы.

Разметка и чертежи

Прежде чем сделать шкаф из вагонки своими руками, сначала нужно сделать разметку его расположения в помещении и составить чертеж конструкции. Такие предварительные процедуры помогут быстро собрать корпусную или встроенную мебель.

В схемах расположения шкафа, необходимо учесть его ширину и высоту. Для этого сначала рулеткой измеряется предполагаемое место его установки. При проведении измерительных работ, важно учитывать расстояние от плинтусов, подоконников, трубопроводов и разъемов для подключения электрических приборов. Если упустить эти моменты из вида, деревянный шкаф может не поместиться в отведенное место, либо в дальнейшем могут возникнуть препятствия при открытии дверок или подхода к источнику электропитания.

Для шкафа своими руками чертежи можно создать при помощи автоматизированной программы CAD или от руки. В первом случае схема шкафа составляется специальной компьютерной системой, во втором варианте выполняются чертежи шкафа своими руками. Как показала практика, второй вариант более прост, поэтому его выбирают чаще. Чтобы создать чертеж от руки, понадобятся лист бумаги и карандаш. Далее на листе рисуются эскизы шкафа.

Описание составления чертежа деревянного изделия:

• вид шкафа спереди - данный эскиз включает в себя ширину и высоту мебели, высоту цоколя, размер секций, удаленность полок друг от друга. При составлении чертежа важно учитывать толщину стенок мебели и его наполнения. Также нужно указать точки крепления полок и дверей;
• вид сверху и сбоку - в этом случае на лист бумаги наносится глубина мебели и полок. При нанесении значений глубины наполнения, важно учитывать крепление дверей. Чтобы полки не мешали установке крепежного оборудования, они должны располагаться на расстоянии 10 см от кромки фасадной стены мебели. Также на этом эскизе нужно указать скругление полок радиусом – R.

Помимо указанных значений корпуса мебели, на листе бумаги нужно нарисовать размеры элементов наполнения. Полки могут быть выполненными разной конфигураций и толщины, но они должны иметь соответствующий размер.

Изготовление деталей

Произведя чертеж конструкции шкафа своими руками и подготовив соответствующее оборудование, можно будет приступить к изготовлению его деталей. Для этого на лист из ДСП при помощи метра и карандаша переносятся размеры элементов мебели:

• верхняя часть шкафа в количестве – 1 шт;
• боковые стенки в количестве – 2 шт;
• днище в количестве – 1 шт;
• задняя стенка в количестве – 1 шт;
• полки мебели в количестве индивидуального предпочтения потребителя.

Далее с помощью пилы по намеченным линиям начинают поэтапное кроение деталей. При выполнении этих работ необходимо учесть толщину самой пилы, иначе элементы мебели после распиливания будут иметь меньший размер.

Многие помнят времена, когда покупка мебели была событием. Ее было сложно «достать», да выбор потребителю предоставлялся крайне узкий. Зато была популярна литература, в которой можно было найти подробные описания, например, того, как самому сделать шкаф. Несмотря на богатство рынка, огромный выбор для потребителя среди всевозможных моделей и расцветок, стилей и ценовых предпочтений, данная информация по-прежнему актуальна. Действительно, как сделать шкаф для дома? Ведь это не просто увлекательное занятие.

Шкаф можно сделать не только с помощью «молотка и гвоздей», но и собрать из других подручных материалов, а идею можно позаимствовать у известных дизайнеров.

В результате вы получаете уникальный предмет интерьера, причем полностью соответствующий параметрам вашей жилплощади.

Эта проблема наиболее часто встает в отношении балконов и лоджий, где каждый см пространства хочется использовать с максимальной пользой. И как чудесно, что сегодня в магазинах огромный выбор материалов, а также «полуфабрикатов», позволяющих изготовить такой нужный предмет мебели за считанные часы.

Производство собственного шкафа следует начать с создания проекта, то есть эскиза будущего изделия. Для начала определите место, где будет стоять предмет мебели. Вам нужно узнать ширину, длину и высоту предполагаемого изделия, а также подумать о наличии в нем полок, рассчитать их количество и размер. Пословица гласит: семь раз отмерь — один отрежь, а потому не полагайтесь на память и сноровку. Возьмите лист бумаги и сделайте подробный чертеж.

Уже в процессе обдумывания очертаний шкафа следует представить себе, из какого материала он должен быть выполнен. Наиболее популярным является ДСП — древесно-стружечная панель, различная по цвету, типу поверхности, качеству изготовления. Это может быть имитация различных пород дерева, лицевая сторона бывает абсолютно гладкой или весьма фактурной. Выбирайте понравившуюся расцветку, не забывая о том, что шкаф должен вписаться в интерьер. Не следует пренебрегать и такими факторами, как экологичность и практичность материала.

Делаем детали и готовимся к сборке

Чертеж готов, материалы выбраны. Теперь нужно изготовить детали будущего шкафа. Конечно, распил их можно произвести и в домашних условиях, если есть специальное оборудование и опыт таковой работы. Для этих целей подойдет электрический лобзик, им можно, при необходимости, делать и фигурные срезы. Однако, если ваши навыки не имеют профессиональной точности, случаются сколы, раскрашивание края, что влияет не только на внешний вид изделия, но и на сроки его эксплуатации. Так что гарантию качества может дать только мастерская, имеющая специальное оборудование, на котором произведут, согласно вашим чертежам, точный и красивый распил.

Если же укрепились в мысли выполнить всю работу самостоятельно, то вам предстоит раскроить детали, экономно располагая их на листах ДСП. Итак, заготовки в наличии. На очереди сборка.

Для этого, во-первых, необходимо позаботиться о наличии различной фурнитуры. К ней относятся дверные петли или механизмы открывания, их сегодня, позволяющих плавно открывать и закрывать дверцы, в продаже великое множество. Кроме того, возможно открывание шкафа по типу «купе» (то есть в стороны), поэтому понадобятся направляющие, по которым будут двигаться дверцы. Надо отметить, что они представлены на рынке богатством выбора. По направляющим «ходят» и ящики шкафа, если таковые предусмотрены в вашем проекте.

Во-вторых, потребуются ручки и элементы декора, которые должны соответствовать общему замыслу и требованиям функциональности.

В-третьих, необходимо приобрести элементы, которые, собственно говоря, позволяют производить сборку. Это комформаты и заклепки, закрывающие прорези и отверстия. Учитывая наличие полок и прочих деталей, узнаем количество данных элементов, прибавляем еще немного «про запас».

В-четвертых, думаем, чем будем закрывать срезы ДСП. Обычно для этого применяют кромку. Помимо той, что клеится на срез в бытовых условиях с помощью утюга, применяется кромка фигурная, легко одевающаяся на края материала. Точно высчитываем метраж, не забываем о том, что цвет кромки должен гармонировать с тоном материала, из которого делаем мебель.

Сами собираем шкаф

Начинаем собирать изделие с возведения каркаса. С этой целью в боковых стенках сверлим абсолютно симметричные отверстия, а затем с помощью отвертки и комформатов соединяем детали.

Для самостоятельной сборки потребуются инструменты: дрель со сверлами диаметров, соответствующих размерам отверстий крепежных элементов, отвертка. Начинаем собирать изделие с возведения каркаса. С этой целью в боковых стенках сверлим абсолютно симметричные отверстия, а затем с помощью отвертки и комформатов соединяем детали.

Затем приступаем к навешиванию дверей, либо, если делаем шкаф-купе, крепим направляющие. Кстати, если в процессе сборки образовался промежуток между дверями, это можно поправить с помощью регулировки навесов, либо изменяя высоту колес. Особой аккуратности потребует установка ящиков и полок.

Прежде чем сверлить ДСП, стоит нарисовать разметку, которая значительно облегчит задачу и повысит шансы соблюсти строгие параллели. На финальной стадии придаем шкафу эстетики — закрываем просверленные отверстия заглушками. Шкаф, сделанный своими руками, готов. Следуя этим небольшим советам, даже новички могут попробовать себя в изготовлении мебели. И вопрос, как сделать шкаф, оказывается не таким уж и сложным.