Деревянный ящик для инструментов своими руками. Ящик для инструментов своими руками (69 фото): инструкция по сборке и советы по комплектации

Сделать ящик для инструментов своими руками домашнему мастеру вполне по силам. Когда в доме скапливается много инструментов, возникает потребность в их аккуратном хранении. Сделать такой ящик для умельца совсем не проблема, потому вопрос будет стоять скорее о том, какой именно ящик нужен такому человеку.

Рисунок 1. Простой плотницкий ящик удобен для хранения в нем самых необходимых инструментов и материалов.

О материалах и инструментах

Проще всего собрать ящик из массива дерева или фанеры. Эти материалы легко найти и несложно обрабатывать, а прочностью они превосходят пластик, контейнеры из которого можно приобрести в магазинах. Для сборки ящика из дерева потребуются:

• электролобзик и ножовка;
• дрель и шуруповерт;
• напильник и наждачная бумага;
• доска толщиной 2 см, брусок 2,5х5 см, вагонка или толстая фанера;
• фурнитура (петли рояльные, крючки, ручки и пр.);
• столярный клей и саморезы.

Рисунок 2. Чемодан для инструментов изготавливается из фанеры и нескольких брусков.

Перед началом работ надо определить, какой вид ящика требуется сделать: для крупного инструмента, для мелочи, универсальный раздвижной (трансформер) или какой-либо другой.

Начертить схему и отметить на ней размеры хранилища для инструментов, наличие отделений и их параметры, дополнительные детали в виде крышки, запоров или ручек.

Затем следует сделать чертежи деталей.

И только потом приступать к изготовлению коробки для инструментов.

Вернуться к оглавлению

Ящики для переноски инструментов

Простой плотницкий ящик был изобретен еще нашими прадедами: это открытая коробка с ручкой. В нее можно удобно уложить и крупные инструменты вроде топора или ножовки, и разные мелочи (гвозди, напильники и пр.). Рис. 1. Состоит он из 2-х деталей, торцевых стенок сложной формы, сделать которые легко, если вычертить прямоугольник нужной длины и ширины, а на его верхней стороне построить трапецию. Высота трапеции будет равна высоте, на которой будет расположена ручка для переноски.

Боковины и дно ящика представляют собой прямоугольники. Длина боковин равна длине днища и диктуется нужными размерами изделия. Ширина боковин равна высоте стенок ящика, а ширина дна – ширине торцевых стенок. При создании чертежа надо учитывать толщину материала и то, что при сборке детали располагаются с наложением одна на другую (торцевые стенки на боковины). Поэтому к желаемой ширине ящика нужно добавить удвоенную толщину доски или фанеры.

Рисунок 3. Ящик трансформер – удобный и компактный вариант ящика для инструментов.

При необходимости иметь внутри ящика перегородку нужно на чертеже разметить ее расположение (вдоль, поперек, по центру или иначе) и рассчитать ее размеры, зная ширину и высоту боковых стенок. Можно сначала собрать ящик, а затем измерить его внутренние параметры и выпилить прямоугольник для перегородки.

Собирать ящик для инструментов своими руками нужно в такой последовательности:

• на расстоянии, равном ½ толщины материала, в нижней части боковин просверлить отверстия с постоянным шагом 5-10 см;
• прикрепить на клей и саморезы боковины к длинной стороне днища;
• на нижней и боковых вертикальных сторонах торцов просверлить ряды отверстий для крепежа;
• произвести крепление на клей и саморезы к кромкам боковин и днища.

В верхней части торцевых стенок разметить место для крепления ручки. Ее можно закрепить так, как на рисунке выше, на саморезах, или же сделать сквозные отверстия в фанере и продеть отрезок бруска, металлическую трубку или черенок подходящего диаметра через них, закрепив при помощи клея или ограничителей из саморезов или гвоздей.

Ящик в виде чемоданчика для инструментов (рис. 2) собрать тоже просто:

1. Из бруска 2,5х5 см сделать детали для рамки низа. Отпилить 2 бруска длиной, равной внутренней длине чемодана плюс 5 см, и 2 детали длиной, равной желаемой внутренней ширине плюс 2,5 см.
2. На концах деталей длинных сторон на расстоянии 2,5 см от кромки сделать поперечные пропилы на половину толщины бруска (на 1,25 см) и стамеской удалить часть древесины до пропила.
3. Детали коротких сторон посадить на столярный клей в полученные пазы.
4. Из фанеры толщиной 6 мм выпилить прямоугольник, длина и ширина которого равны внешним размерам чемоданчика. Приклеить ее по периметру к брускам или прикрепить на саморезы.
5. Изготовить такую же конструкцию для крышки. По желанию глубину крышки можно уменьшить, подобрав бруски с меньшей шириной или распилив вдоль по ширине брусок 2,5х5 см (получится 2 бруска 2,5х2,5 см). Соединить низ и крышку рояльными петлями, сделать ручку и прикрутить крючки.
6. Внутри чемоданчика приклеить короткие отрезки бруска для гнезд под инструменты. Из тонких планок сделать вертушки для надежного удержания содержимого при транспортировке.

Вернуться к оглавлению

Как сделать ящик-трансформер?

Это раздвижной ящик, который для переноски можно сделать компактным, а во время работы развернуть его, создав удобный доступ к ящикам с крупным инструментом и мелочью. Рис. 3.

Сначала надо собрать самый большой, нижний ящик. Его размеры подобрать так, чтобы туда можно было поместить самый габаритный инструмент. Ящики поменьше сделать шириной, равной ½ ширины большого ящика, и длиной, равной его длине. Меньших ящиков должно быть четное количество. Внутри них можно устроить перегородки, снабдить выдвижными крышками пенального типа или оборудовать по своему усмотрению. Для верхней пары ящиков сделать удобные крышки на петлях.

Механизм трансформации состоит из нескольких металлических полос. Их количество зависит от «этажей» ящика. Первая, короткая полоса соединяет нижний ящик с 1 меньшим, следующая – нижний, 1 и 2 меньшие, еще одна может соединять 1 и 2 меньшие, как на рисунке, но при наличии следующего ряда ящичков должна захватить и его. Если будут нужны еще ярусы, то каждая следующая полоса тоже должна захватывать по 3 соседних ряда.

Монтаж полос надо производить в состоянии «сложенного ящика», размещая их от внутреннего угла яруса выше к проекции его середины на ярус ниже, крепя на каждый удерживаемый ими ящик. Из полосы последнего яруса можно сделать ручку, как на рисунке, или вывести ее концы над ящиком и прикрутить на саморезы ручку из бруска. Если нет полосы достаточной длины для изготовления ручек, то их можно прикрепить на торцевые стенки верхнего яруса отдельно на удобном месте. Для их изготовления подойдет любой прочный материал: кожаные ремни, брезентовая лента, дерево или металл.

Каждый мужчина согласится, что качественный и многофункциональный ящик для инструментов - это практически незаменимая вещь в хозяйстве. Многие мастера предпочитают покупать уже готовый бокс в ближайшем магазине, где представлен широкий ассортимент. Но такое приспособление можно сделать самостоятельно, в соответствии с личными пожеланиями. Тем более что сам процесс изготовления не считается сложным, благодаря чему с этой задачей справится даже новичок.

Классификация ящиков для инструментов

Существует несколько основных критериев, благодаря которым многофункциональные изделия можно разделить на несколько основных групп.

По материалу, из которого изготовлен корпус:

По типу хранимых инструментов:

Конструкция современных боксов

Говоря о конструкции таких ящиков, имеется в виду не их форма, а способ открывания и наличие вспомогательных секций. Стандартными на сегодняшний день считаются такие конструкции:

Изготовление ящика из фанеры

Чтобы сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры, понадобятся такие инструменты и материалы:

Прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно проработать проект будущего изделия (чертёж можно сделать на компьютере или на обычной бумаге). Производятся необходимые расчёты, фиксируются основные размеры. После этого все метки нужно перенести на лист фанеры . Сделать это можно с помощью обычной линейки, рулетки, маркера или даже карандаша. Все заготовки для будущего ящика вырезаются по намеченным линиям. А также необходимо отметить все пазы и вырезать их на заготовках. Образовавшиеся в процессе работы неровности можно обработать стамеской. Именно благодаря пазам итоговая конструкция ящика получится более крепкой и долговечной.

На следующем этапе проводится сборка всей конструкции. Чтобы склеить мелкие детали используйте качественный столярный клей. Основные стороны ящика тоже проклеиваются между собой. Для улучшения результата их нужно плотно прижать друг к другу. Лучше всего для этого использовать специальную полоску из резины. Снимать её нельзя до тех пор, пока клей полностью не высохнет. На дверцах нужно закруглить углы.

Удобную ручку для бокса с инструментами можно сделать из МДФ. Изначально макет рисуют прямо на древесине и только после этого вырезают. Когда ручка готова, поверхность необходимо обработать. Крепиться она с помощью столярного клея и винтов . Если нет желания самостоятельно изготавливать ручку, тогда её можно приобрести в строительном магазине. Основной критерий правильного выбора - высокая прочность и надёжность. Теперь нужно прикрепить наружную крышку ящика и дверцы. Все детали прикладываются на свои места, а затем карандашом отмечаются участки для крепления петель.

Чтобы организовать порядок в ящике можно сделать небольшие отсеки. Все составные части вырезаются по тому же принципу, что и ящик. Делаются пазы и склеиваются. На одной из сторон ящика можно сделать специальный отсек для хранения отвёрток. Самым удобным считается вариант, где эту функцию выполняют специальные вставки с прорезями из фанеры. Приклеиваются липучки к другой стороне ящика, чтобы хранить кабели и удлинители.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм , а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

• Ножовка.
• Пластиковая тара.
• Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять , а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры . В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Металлический бокс для инструментов

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал - оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

• Разметочный штангенциркуль.
• Угольник металлический.
• Линейка.
• Молоток.
• Пассатижи.
• Напильник.
• Заточенное керно или маркер.
• Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина , а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

Жизнь настоящего домашнего мастера не мыслима без большого количества ручных и механических помощников, применяемых для обработки древесины, металла, выполнения различных видов работ. Для хранения инструментов используются различные приспособления промышленного производства и самостоятельного изготовления. Среди наиболее распространенных способов хранения и переноски особое место занимают инструментальные ящики.

Для самостоятельного создания подобных изделий могут быть использованы пиломатериалы или искусственные древесные материалы – ДСП, фанера или OSB плиты.

Процесс выполнения подобного изделия позволяет получить емкость под размеры конкретных инструментов, в отличие от приобретаемых готовых ящиков. Ниже вниманию читателей будет предложено описание последовательности работ по изготовлению подобных ящиков.

Изделие, изображенное ниже, может быть использовано для временного хранения и переноса к месту работ некоторых инструментов.

Или канцелярских товаров, которые нередко находят широкое применение при выполнении разметки.

Изготовление ящика потребует подготовки следующих материалов:

• доска хвойных или лиственных пород толщиной 20 x 100 x 850 мм.
• круглый деревянный стержень диаметром 20 и длиной 260 мм;
• шурупы по дереву – 8 шт. длиной 32 мм.;
• клей по дереву;
• наждачная бумага.

Из инструментов необходимо подготовить линейку, карандаш, электролобзик, дрель, шуруповерт и шлифмашинку любого вида.

Работу начинаем с разметки деталей. Для этого на подготовленную простроганную доску наносим контуры будущих деталей – торцевых и боковых стенок, дна.

Выпиливаем детали электролобзиком, установив предварительно пилку для чистого реза. Кромки и плоскости полученных деталей тщательно обрабатываем наждачной бумагой.

В торцевых стенках по центру на равном расстоянии от нижней кромки размечаем центр и просверливаем глухое отверстие глубиной около десяти миллиметров, диаметр которого равен диаметру круглого стержня. Вдоль боковых и нижней кромки просверливаем по три сквозных отверстия диаметром 4-5 миллиметров для установки шурупов. Таким же образом делаем два отверстия в дне будущего ящика.

После подготовки отверстий можно приступать к сборке изделия. Для обеспечения максимальной прочности кромки боковых стенок и дна смажьте клеем, нанеся его тонким слоем. Торцы круглого стержня также предварительно покройте клеем.

Установите боковые стенки и дно одним из торцов к фигурным стенкам и присоедините детали саморезами. Установите в подготовленное отверстие стержень одним из торцов. После этого выполните те же операции со второй фигурной стенкой. Для защиты материала ящика обработайте поверхности прозрачным лаком на масляной или нитрооснове.

Конструкция второго ящика для инструментов более вместительна, имеет увеличенные по сравнению с первым размеры. Для его изготовления понадобятся листы фанеры или OSB плиты толщиной 15 и 10 миллиметров. Так же нужно приготовить следующие инструменты: линейка и карандаш для выполнения разметки, электролобзик для выпиливания деталей и ручки, шуруповерт, саморезы для сборки длиной 30 миллиметров, наждачная бумага или шлифовальный станок для выполнения отделки промок и плоскостей деталей.

Размеры изделия 600×400х200 миллиметров. Внутри в верхней части емкости устанавливаются два ящичка для мелких деталей и инструментов, склеенных из более тонкой фанеры. Для их фиксации вдоль боковых стенок крепятся две направляющие, изготовленные в виде полос толщиной не более трех сантиметров.

Процесс изготовления ящика для инструментов начинаем с разметки деталей большого и малых вставных ящиков. По необходимости, каждый мастер может варьировать предполагаемый размер изделия в зависимости от назначения. Размеченные детали выпиливаются электролобзиком и зачищаются шлифовальной бумагой. Детали маленьких ящичков собираются с помощью клея. Для лучшего соединения внутренних стенок, разделяющих пространство на отдельные секции можно выполнить неглубокие пазы по толщине материала. Облегчить работу по склеиванию помогут струбцины и другие приспособления для зажима.

Сборку деталей большого ящика осуществляем с использованием саморезов. Для повышения качества сборки саморезы вставляйте в заранее просверленные и раззенкованные отверстия.

Не забудьте закрепить саморезами две направляющих, параллельных дну ящика, на которые будут опираться маленькие емкости.

Для изготовления ручки можно использовать вариант, предложенный в конструкции, указанной выше, или установить на саморезах достаточной длины круглый стержень. В качестве заготовки для него может подойти отрезок черенка для сельскохозяйственного инвентаря, который не сложно приобрести в любом хозяйственном магазине.

Фанера не относится к влагостойким материалам. Для защиты изделия при работе на улице необходимо пропитать все детали ящика каким либо защитным составом, морилкой или лаком.

Таким образом, выполнив несколько несложных операций, каждый может изготовить для себя удобное приспособление для переноса и хранения инструментов. Использование подобного ящика значительно облегчит процесс выполнения ремонтных и строительных работ не только внутри помещения, но и на территории земельного участка.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение:)

Существует множество профессий, в которых применяются различные виды инструментов. Чаще всего для их хранения приобретаются ящики для инструментов, но иногда качественное хранилище легче сделать своими руками

Если вам интересен тот или иной вид ремесла, и вы не сидите дома, сложа руки, естественно, у вас собирается достаточно большое количество инструментов. Чтобы ваши инструменты были всегда под рукой и надежно сохранялись, им необходимо обеспечить систему сохранности в виде отдельного закрытого пространства под названием ящик для хранения инструментов. Помимо сохранности, использование такого ящика очень поможет в работе, так как наполнение будет аккуратно рассортировано по отсекам и в дальнейшем можно найти необходимое приспособление «вслепую». Так же это приспособление нужно автовладельцам, а точнее обладателям грузовых машин и газелей. В машине ящик должен быть хорошо закреплен. А это значит, что при его изготовлении своими руками, нужно хорошо продумать где он будет находится в авто и как его там закрепить.

Определитесь с двумя критериями:

• будете ли вы только хранить в нем инструменты, либо же он вам необходим и для удобства транспортировки?
• какие размеры инструментов вы предполагаете в нем хранить?

Классификация ящиков

По материалу корпуса:

• пластиковые – легкие по весу, удобные в обиходе и для транспортировки;
• металлические – намного тяжелее пластиковых, но в тоже время намного прочнее, устойчивее, имеют более жесткую конструкцию, не могут быть больших размеров из-за тяжести металла;
• металлопластиковые гальванизированные – легкие, прочные и вместительные, пригодные как для хранения, так и транспортировки профессиональных инструментов. Но все эти достоинства определяют и соответствующую цену — она может составлять от 150$ до 500$ и выше.
• деревянные — самый доступный материал для изготовления ящика для инструментов. Тем более что своими руками проще делать именно из этого материала, а точнее из фанеры 10 16 или 18 мм.

По типу хранимых инструментов:

• ручной инструмент – как правило, представлены одним большим отсеком для крупных инструментов (отвертки, молотки, ключи) и 2-3 маленьких для более мелких инструментов;

• электрический инструмент – это кейс, функционально предназначенный для сохранности и перемещения определенного электроинструмента. Чаще всего имеет один основной отсек собственно для устройства и несколько углублений для оснастки.
• органайзеры – ящики, предназначенные для размещения большого количества различных по размерам инструментов. Имеют много отсеков, заслуживают внимания модели с модульными перегородками, которые для удобства владельца можно переставлять с одного места в другое.
• профессиональный инструмент – особый вид кейсов с определенными посадочными местами для конкретных инструментов, более стойких к падениям и неблагоприятным условиям окружающей среды.
• непрофессиональный инструмент – представляет из себя ящики как небольших, так и достаточно больших размеров со множеством отсеков, и ниш для различного рода инструментов, часто это кейсы в виде сумок.

Существует много фирм по производству ящиков для инструментов, такие как stanley , fit– американские фирмы, keter – не менее популярная израильская фирма, испанская фирма tayg, немецкая Kroft и многие другие, отличающиеся качеством и ценой на продукцию.

Как альтернатива всем этим фирмам – возможность изготовить ящик для инструментов своими руками. Вы сможете таким образом сэкономить на стоимости и получить вполне конкурентоспособный вариант, отвечающий именно вашим требованиям.

Виды ящиков

Ящики для инструментов, изготовляемые в домашних мастерских, в основном их делают из древесины, и они имеют разнообразные формы. Популярны и просты в изготовлении ящики классической формы — «лукошко». на втором и третьем месте — ящик в форме сундука — контейнер, и в форме кейса.

Материалы для изготовления ящика для инструментов

• деревянные доски толщиной 15-25 мм
• круглый деревянный стержень нужной длины
• шурупы-саморезы, клей для дерева, наждачная бумага для зачистки поверхностей
• набор инструментов – шлифовальная машинка, электродрель, электролобзик, шуруповерт
• измерительные инструменты – линейка
• отвертка, молоток

Этапы изготовления

Используя такую технологию можно изготавливать ящики более сложных конструкций, создавая за счет перестенков необходимое количество отсеков и ниш.

По этой же технологии возможно изготовление закрытого ящика, который более надежен и удобен для транспортировки инструментов.

Дополнительные этапы при изготовлении ящика с крышкой

Для самостоятельного изготовления популярных ныне ящиков-трансформеров придется поломать больше голову, но осуществить эту идею вполне реально.

Для этого с помощью компьютерных программ необходимо разработать желаемую вами конструкцию, воплотить же в реальность ее вам поможет набор необходимых элементов, которые можно приобрести в специальных магазинах. Количество и сложность выбираемых элементов зависит от ваших требований, предъявляемых к ящику. Сборку можно произвести на деревянном основании, используя алюминиевые полоски и уголки. Крепеж производится с помощью заклепок.

Если вы человек целеустремленный и творческий, то процесс изготовления ящика для инструментов не составит особого труда, но, увидев плоды этого труда, вы повысите свою самооценку и сэкономите бюджетные средства.

Большой и удобный ящик под инструменты – мечта любого мастера. Оно и понятно, ведь в такое хранилище можно компактно уложить весь свой инструментарий. Они сегодня стоят не так дорого, поэтому один из вариантов – это приобрести в магазине или создать подобный шедевр самостоятельно. Какой вариант будет для вас приемлемым? Конечно, покупной имеет определенные размеры, но инструментов может оказаться гораздо больше чем может поместиться в него. Но так или иначе, придется с этим мириться или снова бежать в магазин и покупать новый. Совсем другое дело – сделать самому: подобрал нужный материал и рассчитал под все имеющиеся инструменты и даже с перспективой. Удобно? Скорее всего, вы с этим аргументом будете согласны. Поэтому поговорим в этой статье о том, как самому в домашних условиях сделать такой ящик.

Каким ОН должен быть?

Если это домашний бокс, то он может быть обычной коробкой с ручкой. Ну а если вы, например, сантехник, то понятно, что вам понадобится коробка более функциональная, вместительная и прочная. Эту роль с успехом выполнит органайзер. Однако в данной статье, в качестве примера, рассмотрим простой домашний вариант – коробка с ручкой. Итак, будем считать, что мы определились с типом ящика, где будем держать все необходимые нам инструменты или почти все.

С чего начнем? Для начала подберем материал. Это может быть фанера, дерево или даже металл, затем произведем расчеты. Только после этого можно приступать к составлению подробного чертежа. Это можно сделать классическим способом, то есть на ватмане с помощью хорошо заточенного карандаша, линейки, циркуля, угольника и т. д.

Неклассический способ – с помощью специальной компьютерной программы. «Автокад» и «Компас» как раз и «заточены» на то, чтобы сделать профессиональный точный чертеж. Преимущество таких программ в том, что они помогут избежать ошибок при расчете и, более того, есть возможность заранее просмотреть, что у вас из всего этого получится.

Эти программы сослужат хорошую службу лишь в том случае, если у вас есть определенные навыки работы с ними.

Материал подобрали, и теперь для изготовления осталось собрать весь инструмент, который нам будет необходим. Конечно, виды инструментов – это индивидуально. Все зависит от того, какой именно ящик вы хотите. Они ведь тоже разными бывают. Но, так или иначе, есть инструменты-универсалы. Они всегда нужны. Это измерительный инструмент:

• крепеж;
• молоток;
• отвертка.

Приступаем к изготовлению

Берем традиционный материал – обрезную доску хвойных пород. Что касается обработки, это наиболее простой и доступный материал, обладающий к тому же и хорошими прочностными свойствами.

По задумке это будет деревянный ящик, и наша задача теперь материализовать сам чертеж в материал. Для этого дела нам понадобится линейка и карандаш. После этого выполняем разметку на материале и ножовкой или электролобзиком выпиливаем составные части изделия. Если мы запланировали обычный незакрывающийся вариант, то нам необходимо сделать пять плоскостей: четыре стенки и дно.

При сборке, как правило, лучше использовать столярный клей. Места соединения нужно обязательно зачистить, и только потом нанести клей, после чего крепко сжимаем детали между собой. Обязательно даем полностью высохнуть клею.

После этой операции можем дополнительно укрепить ящик крепежом – саморезами. Закрепили. Теперь нужно сделать ручку. Это может быть обычная деревянная рейка, которую нам нужно прибить или прикрутить к верхним граням боковых элементов.

Органайзер

Следуя принципу «от простого к сложному», поговорим теперь об органайзере. Понятно, что в ящик с открытым верхом, о котором писалось выше, можно положить крупный инструмент: ручную ножовку, молоток, киянку и еще многое-многое другое.

А куда девать мелочевку? Всякие там винтики, болтики, гаечки и т. д. Этот мелкий крепеж имеет свойство теряться или не находиться именно в тот момент, когда особенно нужен. Вот тут нам и понадобится органайзер.

Как уже отмечалось, такой тип ящиков по своей конструкции наиболее функционален в эксплуатации. Что он собой представляет? Это своего рода, как короб на коробе, а точнее, множество ящичков в одной секции для хранения не только инструментов среднего размера, но и всякой мелочи. Конечно, на первый взгляд, может показаться, что изготовить такую конструкцию будет нелегко. Но это только лишь кажется. В основном трудности возникают при изготовлении раздвижного механизма. Все остальное сделать намного легче. Теперь более подробно о технологии изготовления.

1. Начинаем с изготовления основного корпуса. Он должен быть открытым и глубоким для того, чтобы мы могли поместить в него различный инструмент средних размеров (молотки, гаечные ключи и т. д.). Можно сказать, что конструкция этого основного корпуса достаточно проста, а в сущности – это обычная коробка, которую можно с помощью вертикальных плоскостей разделить на несколько секций.
2. Следующий этап – это изготовление 4-х коробов поменьше. Вы, наверное, заметили, что количество этих секций четное, и мы их мысленно разбиваем по парам, стремясь при изготовлении придерживаться размеров их нижнего большого собрата. Они будут установлены друг на друга. Одна пара коробов (верхние) будет с крышками. Они будут либо откидные на рояльных петлях, либо выдвижные по типу советского школьного пенала.
3. Теперь осталось соединить эти короба между собой. Это мы сделаем при помощи соединительных планок из металла. Нам понадобится 6 штук. С одной, а также с другой стороны, мы цепляем по одной пластине (короткие), чтобы соединить между собой два нижних короба – маленький и большой. Еще две пластины (длинные) будут соединять между собой все ящики. И, наконец, самая длинная планка будет выполнять роль ручки, а заодно и соединять два верхних этажа органайзера. Как видите, ничего сложного здесь нет, да и раздвижной механизм упрощен донельзя, как это и представлено на примере органайзера из металла – принцип тот же.

Изготовление металлического кейса под инструменты

Поговорим теперь о металлическом кейсе домашнего изготовления. Не делайте сразу вывод, что это невозможно. Конечно, самостоятельно сделать органайзер из металла под силу лишь опытному слесарю и при наличии специальных инструментов и соответствующего материала. Заводские металлические боксы, как правило, изготовлены из легких видов металла, таких как алюминий, чтобы сам по себе такой ящик не был тяжелым. В домашних условиях работать с алюминием сложно.

В принципе, металлический ящик для – это громко сказано. Из металла будет изготовлена, скорее, обычная коробка. Материал, который понадобится для изготовления такого бокса – обычная мягкая оцинковка (толщиной около 0,3 мм). Из инструментов нам потребуется:

• угольник;
• штангельциркуль (разметочный);
• заточенное небольшое керно или маркер;
• линейка;
• молоток;
• наковальня (широкий металлический брусок);
• напильник;
• пассатижи.

Далее все по тому же сценарию: чертеж, разметка. Самое интересное, что все это можно делать прямо на листе оцинковки с помощью остро заточенного керна (или маркера), как угодно. Отмечаем затем маркером на металле те места, которые нам придется удалить.

После этого приступаем к обрезке, используя ножницы по металлу.

После обрезки всего лишнего у нас получается вот такая сложная геометрическая фигура («крылатый прямоугольник»).

Теперь немного поработаем кузнецами. Для этого дела у нас есть наковальня, и, молоточком постукивая, загнем аккуратно краешки нашей заготовки. Лучше это делать не хаотично, а в определенном порядке.

Сначала загибаем одну боковину, а затем загибаем другую.

Теперь боковинки по очереди.

После этого займемся загибанием торчащих лепестков. Они сделают более жесткой саму конструкцию, и она не будет «играть».

Пассатижи можем использовать, чтобы завернуть торчащие детали на верхней части коробки.

После таких манипуляций следует хорошенько по всему изделию пройтись молоточком, отрихтовав его.

В данном случае получилась небольшая коробочка. Но ведь по этому принципу можно сделать аналогичную – побольше, и в итоге получится вот такой металлический ящик для инструмента.

Так что, при желании, все возможно.

Надеемся, что эта статья окажется для вас полезной, уважаемые читатели. Если в ваших инструментах порядок, то дополните его изготовлением обычного ящика для инструментов. Если же ваши инструменты не имеют постоянного «места жительства», то подумайте о том, чтобы соорудить для него двух- или даже трехэтажный «домик-трансформер». Попробуйте это сделать, и ваш инструмент всегда будет на месте, и вам самим будет приятно использовать в своем хозяйстве изделие изготовленное самостоятельно.

Видео

В этом видео показано, как можно сделать ящик для инструментов и из подручных материалов:

Посмотрите, как самостоятельно можно сделать кейсы-органайзеры для инструмента: