Мембранное устройство для клапана кпз 100н. Клапаны предохранительные запорные кпз

Ландшафтный дизайн и планировка 17.06.2019
Ландшафтный дизайн и планировка

Тип: клапан предохранительно-запорный.

Клапан КПЗ предназначен для автоматического прекращения подачи газов к потребителям при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов.

Клапан предохранительно-запорный КПЗ изготавливаются с условным проходом ДУ 25, 50, 100, 150, 200 низкого, среднего или высокого контролируемого давления, с рычагами механизма контроля, расположенными справа или слева по направлению потока газа.

Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому исполнению У2 ГОСТ 14140-69 с температурой окружающего воздуха от минус 45 до плюс 40 °С.

Примеры условного обозначения клапанов:

Клапан предохранительно-запорный Ду50, низкого контролируемого давления с диапазоном срабатывания (0,0003 - 0,075) МПа с рычагами механизма контроля, расположенными слева по направлению потока газа:

Клапан КПЗ-50Р ТУ 3712-002-72549424-2012.

Клапан предохранительно-запорный Ду 100, высокого контролируемого давления с диапазоном срабатывания (0,003-0,75) МПа с рычагами механизма контроля, расположенными справа по направлению потока газа:

Клапан КПЗ-100ВП ТУ 3712-002-72549424-2012.

Основные технические характеристики и параметры клапана КПЗ

Рабочее давление на входе: не более 1,2 МПа.

Рабочая среда: природный газ по ГОСТ 5542-87.

Точность срабатывания: ±5%.

Время срабатывания клапана: не более 1 секунды.

Тип присоединения к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12820-80 на условное давление 1,6 МПа.

Срок службы: не менее 10 лет.

Гарантийные обязательства: 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при условии соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Срок эксплуатации: до 15 лет.

Наименование параметра или размера КПЗ-25 КПЗ-50 КПЗ-100 КПЗ-150 КПЗ-200
Условный проход, Ду 25 50 100 150 200
Пределы настройки контролируемого давления, МПа, нижний
КПЗ-Н
КПЗ-С
КПЗ-В
0,0003-0,003
0,001-0,012
0,003-0,03
Пределы настройки контролируемого давления, МПа, верхний
КРЗ-Н
КПЗ-С
КПЗ-В
0,002-0,075
0,06-0,32
0,03-0,75
Строительная длина, мм 160 230 350 480 600
Ширина, мм 200 240 246 350 400
Высота, мм 320 360 435 600 700
Масса, кг 5 8 32 80 110

По истечении 15 лет эксплуатации клапан КПЗ подлежит утилизации.

Комплект поставки. В комплект поставки предохранительно-запорного клапана КПЗ входит:

Клапан КПЗ согласно заказу - 1 шт.

Паспорт КПЗ ПС - 1 шт.

Комплект настроечный пружин (дополнительно по заказу).

Устройство и принцип работы клапана КПЗ

Клапан КПЗ состоит из литого корпуса 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой - в клапан 2. На конце оси 3 выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который соединяется с рычагом 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и закрепленный на штоке наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага и не дает ему повернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14.

Клапан КПЗ работает следующим образом:

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обуславливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 влево или вправо и упор 12, установленный на рычаге 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождает связанные между собой рычаги 16 и 6, давая возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4,5 передается клапану 2, который закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания, производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их наконечников 15 и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Марка клапана А Б Н Д n
КПЗ-25 160 200 320 85 4
КПЗ-50 230 240 360 125 4
КПЗ-100 350 246 435 180 8
КПЗ-150 480 350 600 240 8
КПЗ-200 600 400 700 295 12

Габариты подвода контролируемого давления



клапан КПЗ-50Н(В) исполнение 1 клапан КПЗ-50Н(В) исполнение 2


клапан КПЗ-100Н(В) исполнение 1 клапан КПЗ-100Н(В) исполнение 2

Указания мер безопасности при работе с клапаном КПЗ

При монтаже и эксплуатации клапанов действуют общие положения по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007.0-87, «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и раздела II СНиП 2.04.08-87.

Клапан КПЗ нельзя устанавливать в окружающих средах, разрушающе действующих на чугун, сталь, алюминий, резину и цинковое покрытие.

Все работы по монтажу должна выполняться при отсутствии давления в технологическом трубопроводе.

Клапан КПЗ должен устанавливаться так, чтобы направление потока совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Во избежание несчастных случаев и аварий запрещается:

Производить устранение неисправностей или ремонт работающего клапана, при появлении запаха газа у места установки клапана курить, зажигать спички, включать электроосвещение (если оно не выполнено во взрывоопасном исполнении).

Монтаж и подготовка клапана КПЗ к работе

Подготовка изделия к монтажу.

Распаковать клапан КПЗ, удалить транспортные заглушки.

Произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.

Проверить визуально внешний вид клапана на отсутствие механических повреждений.

Размещение и монтаж.

Клапан КПЗ должен устанавливаться перед регулятором давления на горизонтальном участке газопровода. Мембрана должна занимать вертикальное положение.

Импульсная трубка должны быть присоединения к газопроводу после регулятора и по возможности иметь уклон вверх от него и не иметь участков, в которых может скопиться конденсат.

Монтаж и подключение клапана КПЗ должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организациями в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ.

Эксплуатация клапана КПЗ

Сначала клапан настраивается на верхний предел срабатывания, изменяя усилие пружины 11 вращением втулки 14. Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько ниже установленного верхнего предела, а затем медленно повысить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном верхнем пределе.

При настройке нижнего предела срабатывания клапана вращением втулки 13 изменяется усилие пружины 10. Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживаться несколько выше установленного нижнего предела, а затем мелено понизить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном нижнем пределе. После окончания настройки повысить давление в импульсной трубке и убедиться повторно в срабатывании клапана при верхнем пределе настройки. Текст скопирован с сайта www.сайт.

Техническое обслуживание клапана КПЗ

Техническое обслуживание клапана КПЗ должно проводиться в сроки, предусмотренные графиком.

Технический осмотр, проверка настройки и срабатывания клапана должны проводиться один раз в месяц.

Планово-предупредительный ремонт клапана должен проводиться не менее одного раза в год.

Перечень работ, производимых при техническом обслуживании, приведен в таблице ниже.

Содержание работы Технические требования Приборы и материалы, необходимые для выполнения работ
Наружный осмотр клапана на наличие внешних повреждений. Отсутствие внешних повреждений. Визуально.
Проверка герметичности соединения уплотняемых поверхностей. Утечка газа не допускается. Мыльная эмульсия.
Проверка герметичности фланцевых соединения. Утечка газа не допускается. Мыльная эмульсия.

Характерные несправности клапана КПЗ и методы их устранения
Наименование Вероятная причина Способ устранения
1. После закрытия клапана продолжает поступать газ. 1. Неплотное прилегание рабочего клапана к седлу. 1. Проверить состояние прилегающих поверхностей седла и клапана.
2. Проверить наличие царапин на седле.
3. Проверить эластичность уплотнения рабочего клапана.
2. Рычаги управления не устанавливаются в рабочее положение при нормальном контролируемом давлении. 1. Засорение импульсной трубки.
2. Заедание штока механизма контроля.
3. Прорыв мембраны механизма контроля.
1. Очистить и продуть импульсную трубку.
2. Заменить неисправные детали.
3. Заменить мембрану.
3. Ось с рычагом управления при повороте заедает. 1. Повреждено уплотнительное кольцо. 1. Заменить кольцо.

Транспортирование и хранение клапанов КПЗ

Транспортирование клапанов КПЗ в упакованном виде может производиться любым видом транспорта, кроме морского, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Условия транспортирования клапанов должны соответствовать условиям хранения 7 ГОСТ 15150-69.

Хранение клапанов в упакованном виде должно производиться по условиям хранения 2 ГОСТ 15150-69.

При длительном хранении на складе клапаны должны подвергаться переконсервации после одного года хранения консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76 или другими смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78.

Срок хранения не более 6 лет.

Допускается транспортирование клапанов в универсальных контейнерах без упаковки с укладкой изделий рядами, разделяя каждый ряд прокладками из досок, фанеры и др.

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 и 100 мм низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики КПЗ-100

КПЗ-100Н КПЗ-100С КПЗ-100В КПЗ-100В1
Рабочее давление на входе, МПа, не более 1,2 1,2 1,2 1,2
Пределы настройки контролируемого давления, МПа:
нижний 0,0003-0,003 0,01-0,12 0,003-0,03 0,1-0,4
верхний 0,002-0,075 0,06-0,32 0,03-0,75 0,2-0,75
Точность срабатывания, % ±5 ±5 ±5 ±5
Условный проход Д у, мм 100 100 100 100
Строительная длина, мм 350 350 350 350
Габаритные размеры, мм:
ширина 253 253 253 253
высота 450 450 450 450
Масса, кг, не более 36 36 36 36

Устройство и принцип работы КПЗ-100

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Клапан КПЗ-50Н предназначен для автоматического прекращения подачи природного газа при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов. Ду50

Клапан предохранительно-запорный предназначен для автоматического прекращения подачи природного газа ГОСТ 5542-87 к потребителю при повышении или понижении контролируемого давления газа от заданных пределов.
Клапаны изготавливаются с условными проходами Ду25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 450, 500, 600
Вид климатического исполнения УХЛ4 ГОСТ 15150-69
Время срабатывания клапана не более 1 сек.
Средний срок службы не менее 10 лет

Основные технические характеристики клапанов КПЗ

КПЗ-25 КПЗ-50 КПЗ-100 КПЗ-150 КПЗ-200
Рабочее давление на входе, МПа 1,2
Условных проход, Ду мм 25 50 80 100 150 200

Пределы настройки контролируемого давления, МПа

точность срабатывания, % +-5
Строительная длина, мм 160 230 350 350 480 600

Габариные размеры, мм

Масса, кг 5 16 31 32 80 110

Схема и устройство клапана КПЗ-50Н

Устройство и принцип работы клапана КПЗ-50Н

Клапан предохранительно-запаорный КПЗ-50Н имеет фланцевый корпус 1. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4 и 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой - в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15.

Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему повернуться. мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10 и 11, усилие которых регулируется втулками 13 и 14.

Принцип работы клапана КПЗ-50Н

Клапан КПЗ-50Н работает следующим образом.

Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15 в ту или иную сторону, и упор 12, установленный на рычаге 16, выходит из зацепления с наконечником 15, освобождая связанные между собой рычаги 16 и 6 и дает возможность оси 3 повернуться, при этом усилие, удерживающее наконечник 15 в вертикальном положении, должно быть в пределах 0.2...0.5Н. При необходимости регулируется перемещением планки 17 по рычагу 16.

Усилие действия пружин 4 и 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа.

Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания проводится вручную поворотом рычагов 6 и 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.

Указание мер безопасности при работе с клапаном КПЗ-50Н

Монтаж и эксплуатация клапанов КПЗ-50Н должны производиться в соответствии с требованиями ПБ в газовом хозяйстве, утвержденные Госгортехнадзором РФ и паспортом на клапан.

Клапаны КПЗ-50Н должны устанавливаться так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Клапаны КПЗ-50Н в процессе эксплуатации не оказывают отрицательного влияния на окружающую среду.

Подготовка клапана КПЗ-50Н к работе

Подготовка изделия к монтажу.

Распаковать клапан КПЗ-50Н, удалить транспортные заглушки; произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.; проверить клапан наружным осмотром на отсутствие механических повреждений.

Размещение и монтаж

Клапан КПЗ-50Н не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминиевый сплав, сталь, резину и цинковое покрытие.

Клапан КПЗ-50н устанавливается перед регулятором давления на горизонтальном или вертикальном участке газопровода.

Вход газа должен соответствовать стрелке на корпусе.

Импульсная трубка должна быть присоединена к входному газопроводу после регулятора и по возможности должна иметь уклон вверх от него и не иметь участков, в которых может скопиться конденсат.

Монтаж и включение клапана КПЗ-50Н должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организацией в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ.

Клапан после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.

Порядок работы с клапаном КПЗ-50Н

По окончанию монтажа клапана следует произвести его настройку на рабочие параметры.

Сначала клапан КПЗ-50Н настраивается на верхний предел срабатывания, изменения натяжения пружины 11 вращением втулки 14.

Во время настройки давление в импульсной трубке следует поддерживать несколько ниже установленного предела, а затем медленно повысить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном верхнем пределе.

При настройке нижнего предела срабатывания клапана вращением втулки 13 изменяется натяжение пружины 10. Во время настройки давления в импульсной трубке следует поддерживать несколько выше установленного нижнего предела, а затем медленно понизить давление и убедиться, что клапан срабатывает при установленном нижнем пределе.

После окончания настройки повысит давление в импульсной трубке и убедиться повторно в срабатывании клапана при установленном верхнем пределе.

Техническое обслуживание клапана КПЗ-50Н

Техническое обслуживание клапана должно производиться в сроки, предусмотренные графиком.

Технический осмотр и проверка настройки и срабатывания клапана должны производиться один раз в два месяца, в том числе один раз при проведении текущего ремонта.

Планово-предупредительный ремонт клапана должен производиться не менее одного раза в год.

Доставка клапанов КПЗ-50Н осуществляется транспортными компаниями по таким городам России как: Москва, Санкт-Петербург, Великий Новгород, Вологда, Киров, Псков, Ярославль, Кострома, Тверь, Иваново, Владимир, Нижний Новгород, Йошкар-Ола, Витебск, Смоленск, Калуга, Минск, Рязань, Саранск, Брянск, Пенза, Сызрань, Курск, Липецк, Воронеж, Тамбов, Белгород, Волгоград, Ростов-на-Дону, Донецк, Луганск, Симферополь Ялта, Алупка, Алушта, Феодосия, Керчь, Севастополь, Судак, Евпатория, Уральск, Актюбинск, Оренбург, Орск, Караганда, Краснодар, Сочи, Таганрог, Новороссийск, Ставрополь, Элиста, Нальчик, Кисловодск, Пятигорск, Минеральные Воды, Невинномысск, Горячий Ключ, Майкоп, Туапсе, Геленджик, Армавир, Грозный, Владикавказ, Махачкала, Каспийск, Избербаш, Дербент, Элиста, Астрахань, Самара, Ульяновск, Уфа, Ижевск, Тольятти, Казань, Чебоксары, Екатеринбург, Тюмень, Челябинск, Курган, Омск, Томск, Астана, Новосибирск, Кемерово, Барнаул, Новокузнецк, Красноярск, Иркутск, Улан-Удэ, Владивосток, Южно-Сахалинск, Архангельск, Мурманск, Петрозаводск, Ухта, Сыктывкар, Пермь, Нижний Тагил, Набережные Челны, Магнитогорск, Бишкек, Актобе, Алма-аты, Астана, Павлодар, Костанай, Атырау, Актау, Шимкент, Хоргос, Талас, Каракол, Нарын, Ош, Джалал-абад, Баткен, Котлас, Сургут, Братск, Вельск, Россошь.

В комплект поставки помимо самого клапана КПЗ-50Н входят: сертификат соответствия, разрешение на применение, паспорт, габаритная и функциональная схема

Клапаны предохранительно-запорные выпускаются следующих типоразмеров: КПЗ-25Н, КПЗ-25С, КПЗ-25В, КПЗ-50Н, КПЗ-50С, КПЗ-50В, КПЗ-80Н, КПЗ-80С, КПЗ-80В, КПЗ-100Н, КПЗ-100С, КПЗ-100В, КПЗ-150Н, КПЗ-150С, КПЗ-150В, КПЗ-200Н, КПЗ-200С, КПЗ-200В. Также индивидуально можем изготовить типоразмеры КПЗ-65Н, КПЗ-65С, КПЗ-65В, КПЗ-250Н, КПЗ-250С, КПЗ-250В, КПЗ-300Н, КПЗ-300С, КПЗ-300В, КПЗ-400Н, КПЗ-400С, КПЗ-400В, КПЗ-500Н, КПЗ-500С, КПЗ-500В и больших диаметров.

Предназначены для автоматического прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителям при повышении и понижении контролируемого давления сверх заданных пределов. Изготавливаются с условным проходом Д у 50 низкого, среднего или высокого контролируемого давления.

Регулируемая среда — природный газ по ГОСТ 5542-87.

Соединение — фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Технические характеристики КПЗ-50

КПЗ-50Н КПЗ-50С КПЗ-50В КПЗ-50В1
Рабочее давление на входе, МПа, не более 1,2 1,2 1,2 1,2
Пределы настройки контролируемого давления, МПа:
нижний 0,0003-0,003 0,01-0,12 0,003-0,03 0,1-0,4
верхний 0,002-0,075 0,06-0,32 0,03-0,75 0,2-0,75
Точность срабатывания, % ±5 ±5 ±5 ±5
Условный проход Д у, мм 50 50 50 50
Строительная длина, мм 230 230 230 230
Габаритные размеры, мм:
ширина 253 253 253 253
высота 386 386 386 386
Масса, кг, не более 20 20 20 20

Устройство и принцип работы КПЗ-50

Клапан имеет чугунный фланцевый корпус 1 (см. рисунок). Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5, один конец которых упирается в корпус 1, другой — в клапан 2. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаги 6, который упирается в рычаг 16. На корпусе 1 закреплен механизм контроля 7, который имеет мембрану 8, шток 9 и жестко закрепленный на штоке 9 наконечник 15. Наконечник 15 входит в зацепление с упором 12 рычага 16 и не дает ему провернуться. Мембрана уравновешивается контролируемым давлением и пружинами 10, 11, усилия которых регулируются втулками 13, 14. Контролируемое давление подается в подмембранную полость механизма контроля 7, обусловливая положение наконечника 15 в среднем положении. При повышении или понижении давления в подмембранной полости сверх пределов настройки происходит перемещение наконечника 15, который освобождает связанные между собой рычаги 16, 6 и дает возможность оси 3 повернуться. Усилие от действия пружин 4, 5 передается клапану 2, и клапан 2 закрывает проход газа. Приведение клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов 6, 16 до фиксации их с наконечником 15, и клапан 2 удерживается в открытом положении.


Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

Неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.
Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

Неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

Предохранительные запорные клапаны
ПЗК - это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.

К ПЗК предъявляют следующие требования:

Должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления за ним сверх установленных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление после регулятора более чем на 25 %;
рассчитываются на входное рабочее давление по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;
герметичность запорного органа должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;
точность срабатывания должна составлять ±5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
инерционность срабатывания должна быть не более 40–60 с;
свободный проход запорного органа должен составлять не менее 80 % условного прохода патрубков ПЗК;
запорный орган не должен быть одновременно и исполнительным органом регулятора давления газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК надо делать рядом с точкой отбора импульса регулятора давления, т. е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Подключать импульсный трубопровод ПЗК к нижней части горизонтального участка газопровода недопустимо для предотвращения попадания конденсата.

ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за заданные пределы (в т. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80–90° С.

Рекомендуем почитать

Наверх