Применение дренажных емкостей с одним люком. Емкость, дренажная

Энциклопедия растений 20.06.2020

«Первомайскхиммаш» реализует подземные емкости, предназначенные для приема, хранения и обработки нефтехимии, конденсатов, различных жидкостей. Наш завод располагает всем необходимым оборудованием, предназначенным для производства емкостей для хранения нефтепродуктов, которые незаменимы на любых современных предприятиях. Широкий выбор конструкций и низкие цены на подземные емкости привлекают многие крупные компании, которые заказывают изделия именно у нас. Наше оборудование установлено на предприятиях во многих городах Российской Федерации (Москва, Томск, Уфа, Казань, Новый Уренгой, Усинск и т.д.).

Подземные емкости: сфера применения

Сфера применения подземных емкостей для нефтепродуктов чрезвычайно широка, так как резервуары подходят для хранения весьма агрессивных веществ. Конструкции выдерживают перепады давления и сохраняются свою целостность при разных температурных режимах. Высокие эксплуатационные характеристики подземных емкостей объясняются качественным сырьем, а также особенной технологией изготовления, в которой учитываются любые мелочи: особенности предприятия, на котором будут монтировать емкости, климатические условия, интенсивность эксплуатации, предполагаемые объемы вещества, которое будет заполнять емкость и многое другое. С учетом этих характеристик, а также требований заказчика, мы изготавливаем качественные подземные емкости для нефтепродуктов разных геометрических форм и размеров.

Емкости отличаются универсальностью и активно применяются не только в нефтехимической промышленности и металлургии, но и в сельском хозяйстве, конструкции устанавливаются в рамках крупных аграрных комплексов.

Многие крупные нефтяные компании, специализирующиеся на разработке месторождений, добыче и реализации нефти сотрудничают с нами и закупают оборудование по весьма выгодным ценам. У нас налажено производство крупногабаритных дренажных емкостей, которые подходят для транспортировки нефтехимии на большие расстояния. В основном мы производим дренажные емкости вертикального типа. Они легко монтируются, а их объем составляет примерно пять кубических метров.

Наши емкости хороши тем, что цельные прочные конструкции спроектированы таким образом, что утечка топлива практически полностью исключается, ведь оборудование очень герметично. Многие резервуары имеют толстые двойные стенки, двойное дно, а пространство между поверхностями заполняется либо жидкостью, либо газом. Кроме того, при производстве дренажных емкостей оборудование оснащается манометром, при помощи которого легко контролируется уровень давления.

Особенности конструкции подземных емкостей

Подземные емкости представляют собой горизонтальные цилиндрические резервуары, которые имеют конические днища и пару люков, предназначенных для слива веществ. Кроме того, через люки осуществляется процесс очистки внутренней части емкости.

Производство емкостей для хранения нефтепродуктов – наша профильная деятельность, поэтому, если Вам нужны качественные цельносварные аппараты, то Вы можете смело обращаться к нам, так как мы изготавливаем конструкции в любых комплектациях и в любом количестве.

Мы можем дополнить подземные емкости различными приспособлениями: насадками, встроенными подогревателями, колодцами из бетона или металла, насосами и т.д. Данные устройства помогают защитить двигатель от негативных воздействий: механических повреждений, атмосферных осадков и т.д.

В некоторых случаях дренажные емкости для хранения нефтепродуктов могут укомплектовываться средствами для подогрева, как правило, это необходимо для удержания температуры, при которой положено хранить то или иное вещество. К устройству подключается кабель, либо змеевик, благодаря чему жидкие вещества подогреваются паровой или водяной смесью.

Различаются два типа конструкции:
  • ЕП – емкости подземные без подогрева;
  • ЕПП – емкости подземные с подогревом.

Производство емкостей для хранения нефтепродуктов предусматривает установку теплоизоляции, предотвращающей рассеивание тепла во внешнюю среду.

Подземные емкости для нефтепродуктов конструируются с учетом физико-химических свойств веществ, которые будут храниться в сосудах. Поэтому многие конструкции имеют электронасосные агрегаты, а сами аппараты изготавливаются строго в вертикальном положении. В зависимости от свойств перекачиваемой среды, резервуары комплектуются:

  • электронасосным агрегатом, типа НВ 50/50 – для емкостей, не подлежащих термообработке;
  • электронасосным агрегатом АХПО-Е 45/54-К-2Г – для емкостей, подлежащих термообработке.

Мы производим дренажные емкости любого уровня сложности, в любой комплектации. Если Вы затрудняетесь с составлением технического задания, то мы можем помочь Вам составить индивидуальный проект, в котором будут учитываться особенности Вашего предприятия.

Наиболее популярные дренажные емкости для хранения нефтепродуктов изготавливаются из стали. Прочные сварные конструкции обеспечивают бережное хранение жидких и газообразных веществ в любых климатических и температурных условиях.

Преимущества подземных емкостей для нефтепродуктов

«Первомайскхимаш» предлагает широкий ассортимент оборудования. Наши дренажные емкости для хранения нефтепродуктов предназначаются для приема и хранения агрессивных веществ различных классов химической активности. Мы строго соблюдаем технологические стандарты, а производство емкостей для хранения нефтепродуктов осуществляется с применением новейших материалов.

Готовые изделия отличаются:
  • универсальностью,
  • низкой стоимостью,
  • высокими эксплуатационными характеристиками.

Многие наши клиенты отмечают, что у нас крайне выгодное соотношение цены и качества оригинального специализированного оборудования, поэтому заказывают дренажные емкости для хранения нефтепродуктов именно у нас.

Свяжитесь с нами прямо сейчас и получите подробную консультацию по нашему ассортименту. Мы внимательно относимся к требованиям каждого заказчика и предлагаем комфортные условия для сотрудничества. Мы всегда рады Вам помочь! Звоните по номеру, указанному в разделе «Контакты».

В маркировке емкости дренажной для заказа указывается ее тип (ЕП или ЕПП), объем, внутренний диаметр и материал исполнения.

Пример обозначения при заказе:

ЕП (ЕПП) 25-2000-1-1(2)(3)-К, где «ЕП» емкость подземная дренажная без подогрева («ЕПП» – емкость подземная дренажная с системой подогрева), «25» – номинальный объем в м³, «2000» – внутренний диаметр емкости в мм; «1» – конструктивное исполнение; «1», «2» или «3» – материал изготовления («1» – сталь Ст 3сп4 ГОСТ 380-90; «2» – сталь 16ГС ГОСТ 5520-79; «3» – сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79); «К» – наличие бетонного колодца.

Варианты исполнения емкостей подземных ЕП / ЕПП:

  • Емкости подземные дренажные горизонтальные типа ЕП (без подогрева);
  • Емкости подземные дренажные горизонтальные типа ЕПП (с системой обогрева в виде металлического змеевика либо греющего кабеля);
  • Климатического исполнения У0 и Т4 (до – 20 °С); У0 (до – 40 °С); ХЛ1 (до – 60 °С).
  • Номинальным объемом от 5м³ до 63м³
  • Емкость ЕП / ЕПП может быть оборудована теплоизоляцией.
Маркировка Объем емкости,
м 3
Внутренний диаметр,
мм
Длина,
мм
Высота горловин,
мм
Площадь
поверхности
нагрева
(для ЕПП), м 2
Масса, кг,
при типе
емкостей:
ЕП ЕПП
Емкость ЕП-5 5 1600 2755 900-1600 1,80 2210 2250
Емкость ЕП-8 8 2000 2900 900-1600 2,00 2800 2850
Емкость ЕП-12,5 12,5 2000 4300 900-1600 2,70 2860 2920
Емкость ЕП-16 16 2000 5300 900-1600 2,80 3350 3430
Емкость ЕП-20 20 2400 4830 900-1600 3,20 3590 3650
Емкость ЕП-25 25 2400 5830 900-1600 3,90 4220 4300
Емкость ЕП-40 40 2400 9030 900-1600 6,00 6150 6270
Емкость ЕП-63 63 3000 8990 900-1600 6,30 8860 8990

Назначение емкостей дренажных ЕП / ЕПП:

Емкости подземные ЕП и ЕПП используются для хранения слитых из технологических трубопроводов остатков нефтепродуктов, как светлых, так и темных. Емкости подземные горизонтальные дренажные находят широкое применение на российских предприятиях, поскольку практически любое производство сталкивается с потребностью слива остатков жидких продуктов, используемых в технологическом цикле. В подземных накопительных емкостях ЕП / ЕПП можно хранить жидкие продукты, содержащие не более 1,8% сероводорода в газовой фазе.

Емкости ЕП, также, как и резервуары горизонтальные РГС, применяют для для сбора жидкостей в небольших объемах (как правило, до 63 кубометров). Для хранения больших объемов жидкого сырья используются резервуары вертикальные (РВС). Для хранения сыпучих продудуктов используются силосы и бунекры .

Производство емкостей подземных дренажных ЕП / ЕПП:


Производство емкостей должно осуществляться в соответствии с . На предприятии-изготовителе должны применяться современные технологии подготовки металлопроката, сварки, антикоррозийной обработки и погрузки для транспортировки.

Общие характеристики емкостей подземных дренажных ЕП / ЕПП:

  • применяются для хранения продуктов от 2 до 4 класса опасности (по ГОСТ 12.1.007-76);
  • рассчитаны на температуру хранимого продукта: от -15°С до +80°С;
  • рассчитаны на давление внутри емкости до 0,07МПа;
  • Рассчитаны на кинематическую вязкость сливаемого в ЕП / ЕПП продукта до 30 10 -6 м²/с;
  • Плотность сливаемого в ЕП / ЕПП продукта до 1000 кг/м³

«Р ЕЗЕРВ УАРОС ТРОИТЕЛЬ» рекомендует заказывать емкости ЕП / ЕПП с внутренним и внешним антикоррозийным покрытием для увеличения срока их службы. Характеристики антикоррозийного покрытия подбираются исходя из особенностей сливаемого в емкость продукта и режима эксплуатации емкости.

Гарантии качества емкостей:

Емкости подземные дренажные изготавливаются в соответствии с ; ТУ.1415.004-466214309-2008. Качество наших емкостей ЕП подтверждено Разрешением на применение №РРС.00-047039 и Сертификатом соответствия №Росс.RU.АВ17.по1286.

Гарантийный срок эксплуатации емкостей дренажных ЕП / ЕПП производства ЗМК “Р ЕЗЕРВ УАРОС ТРОИТЕЛЬ”: 18 месяцев со дня ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 24 месяцев после отгрузки Заказчику с завода.

Подземные дренажные емкости применяются для временного хранения и сбора нефтепродуктов на предприятиях нефтегазовой и коксохимической отраслях, в качестве резервуара для слива топлива из технологических систем, для хранения газового конденсата, для слива остатков различных агрессивных жидкостей (нефти, масла, дизельного топлива, трансформаторного масла, бензина, щелочей, кислот, сточных вод и т.п.). Следует отметить, что они не используются для слива сжиженных углеводородных газов СУГ.

Эксплуатационные характеристики дренажных емкостей

К хранимому продукту и условиям на объекте предъявляется несколько требований:

  • температура хранимой жидкости должна быть в диапазоне от -15°С до + 80°С
  • кинематическая вязкость жидкости 30х10-6 м 2 /с
  • плотность рабочего продукта - не более 1000 кг/м 3
  • класс опасности рабочих сред 2, 3, 4 (см. ГОСТ 12.1.007-76)
  • содержание Н 2 S не должно превышать 1,8%
  • категория и группа взрывозащищенности жидкости - IIA-T3, IIB-T3 (см. ГОСТ 12.1.011-78)
  • минимальная температура окружающей среды не должна превышать -60°С

Подземное расположение ЕП/ЕППснижает риск попадания хранимого продукта в окружающую среду.

Конструкция подземных дренажных емкостей

Они конструктивно представляют собой полый цельносварной сосуд, работающий под давлением не выше 0,07 МПа, объемом от 1 м 3 до 200 м 3 , состоящий из металлического цилиндра и конических днищ. Для технологического обслуживания на верхней стороне обечайки устанавливают два люка: один для слива хранимого продукта, второй - для получения доступа внутрь для профилактического осмотра, технологического обслуживания и ремонта (очистка, продувка, промывка). Слив хранимого продукта осуществляется с помощью полупогружного насоса.

Материал изготовления корпуса должен быть устойчив к негативному воздействию грунта для предотвращения коррозионных, химических и физических изменений. Для этого на внешнюю сторону наносится гидроизоляционное покрытие, выполняемое из битумно-полимерных мастик.

Саратовский резервуарный завод изготавливает подземные дренажные емкости двух видов:

  • ЕП без подогревателя
  • ЕПП с подогревателем для районов, где температура окружающей среды ниже температуры замерзания жидкости

Подогрев корпуса емкости ЕПП осуществляется металлическим змеевиком в виде труб внутри обечайки, в которых (трубах) циркулирует пароводяная смесь, или нагревающим кабелем.

Изготовление подземных дренажных емкостей

Саратовский резервуарный завод имеет необходимые для производства подземных дренажных емкостей ЕП и ЕПП.

Кроме того, при изготовлении и монтаже наши специалисты руководствуются следующими нормативными документами:

Все подземные дренажные емкости производятся из нижеперечисленных марок стали в зависимости от условий эксплуатации:

  • Ст3сп для эксплуатации при температуре до -20°С
  • 09Г2С-9 для работы при температуре, не превышающей -40°С
  • 09Г2С-8 для районов, где средняя температура пятидневки ниже -40°С

В зависимости от температуры района эксплуатации изготавливаются следующие конструктивные исполнения дренажных емкостей:

  • исполнение 1 - расчетная температура окружающего воздуха самой холодной пятидневки ниже -20°С
  • исполнение 2 - температура до -40°С
  • исполнение 3 - температура эксплуатации до -60°С

В зависимости от климатических условий все дренажные емкости производятся в трех климатических исполнениях:

  • ХЛ 1 для использования в холодном климате
  • УХЛ 1 для умеренного климата
  • Т1 - для тропического климата

Для надежной эксплуатации в процессе проектирования предусматривается гидроизоляция и теплоизоляция.

Технологическая обвязка подземных дренажных емкостей

На строительной площадке все сосуды подсоединяются к трубопроводу, который с одной стороны подходит к сливному фильтру трубы, а с другой - к насосу, установленному в одной из горловин, или опускается ниже уровня так называемого «мертвого остатка», тем самым создавая гидравлический затвор, предотвращающий образование искры в процессе сливо-наливных операций.

Для надежного и безопасного применения в емкостях ЕП/ЕПП предусмотрены патрубки и штуцеры для установки контрольно-измерительного и другого оборудования, например, термометра, манометра, устройств для определения количества продукта (уровнемеры), термоэлектрического преобразователя, устройств для автоматического прекращения подачи или откачки продукта, систем сигнализации, запорно-регулирующей арматуры.

Необходимым оборудованием для сливо-наливных операций являются насосы и насосные агрегаты различных типов и видов, которые облегчают технологические процессы. Насосы изготавливаются во взрывозащищенном и коррозионностойком исполнении с двойным уплотнением для уменьшения рисков возникновения пламени и воздействия рабочей среды.

Установка насосов возможна на четырех уровнях: 3 м, 3,2 м, 3,7 м, 3,9 м.

По требованию Заказчика насос может устанавливаться в бетонный или металлический колодец, который будет защищать насос от негативного воздействия рабочего продукта.

Емкости ЕП/ЕПП поставляются в собранном виде. Только люки и патрубки, длина которых превышает 1 м, транспортируются отдельно. Их (люки и патрубки) срезают на уровне 0,4 м от края обечайки.

Высота горловин для регламентного обслуживания и установки насосов зависит от глубины погружения корпуса в грунт.

Все изготавливаемые изделия поставляются вместе с паспортом, прошедшими контроль качества и приемку, сертифицированные регулирующими органами.

Расчет, изготовление и поставка подземных дренажных емкостей осуществляется на основании Опросного листа или Технического задания Заказчика.

Сводная таблица технических характеристик подземных дренажных емкостей ЕП/ЕПП

Характеристики ЕП-5 ЕП-8 ЕП-10 ЕП-12,5 ЕП-16 ЕП-20 ЕП-25 ЕП-40 ЕП-63 ЕП-100
Рабочий продукт нефтепродукты, масла, конденсат, водонефтяная смесь, кислоты, щелочи, сточные воды и др. с плотностью до 1000 кг/м 3 и кинетической вязкостью до 30х10 -6 м 2 /с, содержание H 2 S не более 1%
Номинальный объем, м 3 5 8 10 12,5 16 20 25 40 63 100
Рабочая температура хранимого продукта, ºС от -15 до +80
Рабочее давление, МПа 0,07 МПа (пробное 0,2 МПа)
Температура эксплуатации, ºС от -45 до +80
Тип днищ конические, эллиптические
Срок службы, лет 20

Габаритные размеры

(подбираются индивидуально и даны для справки)

Диаметр D, мм 1600 2000 2000 2000 2000 2400 2400 2400 3000 3000
Длина L, мм 2821 2920 3320 4320 5320 4840 5850 9026 9300 14900
Высота Н, мм 4031 3440 3440 3440 3440 3525 3525 4100 4150 4150
Высота горловины Н1, мм 1700 1300 1300 1300 1300 900 900 1600 1000 1000
Ширина, мм 1760 2051 2051 2051 2051 2450 2450 2450 3050 3050
Глубина погружения насоса 3; 3,2; 3,7; 3,9
Масса, кг 1500 2900 1838 2037 2418 2455 4300 6148 7296 10618

Как купить подземную дренажную емкость на Саратовском резервуарном заводе?

Для того, чтобы узнать стоимость подземной дренажной емкости, Вы можете:

  • связаться с нашими специалистами по телефону 8-800-555-9480
  • прислать технические требования (условия эксплуатации, производительность) или заполненный Опросный лист на электронную почту
  • воспользоваться формой " "

Саратовский резервуарный завод предлагает комплексное снабжение Вашего объекта изделиями нашего производства. Мы также выполняем инженерные изыскания, проектирование объектов, доставку металлоконструкций собственного производства, монтаж емкостей ЕП/ЕПП, резервуаров и сосудов.

§ Операцию по дренированию резервуаров, емкостей производить по согласованию с оператором очистных сооружений цеха №11. При дренировании резервуаров обращать особое внимание на состояние дренируемой жидкости (вода, отработанная щёлочь, мыла).

§ Положение сифонного крана на резервуарах должен быть обозначено буквами В (вода), П (продукт).

§ Перед началом дренирования убедиться в исправности сифонного крана.

§ Установить кран (задвижку) в положение В «вода», обозначенное на резервуарах.

§ При помощи лакмусовой бумажки замерить рН.

§ Если дренируемая жидкость при отборе проб содержит воду или мыла, то дренирование повторить ещё.

§ Работник, производящий дренирование резервуаров, емкостей должен находиться рядом и вести контроль за дренируемым нефтепродуктом.

§ При появлении в дренируемой жидкости нефтепродукта кран следует прикрыть до появления только воды или закрыть полностью и считать резервуар, емкость подготовленным к перекачке.

§ После окончания дренирования сифон следует в холодное время года повернуть в положение П «продукт».

§ В вахтовом журнале после прекращения дренирования резервуаров, емкостей необходимо отразить: согласование своих действий, рН в дренируемой жидкости, время начало и конец дренирования.

§ Каждой вахте, во время обхода резервуарных парков, необходимо убедиться в том, что все сифонные краны находятся в закрытом положении и не производится неконтролируемый и несанкционированный сброс нефтепродуктов, который возможен в результате действий лиц, не имеющих отношения к обслуживанию данного объекта. При обнаружении подобных фактов сообщить руководству цеха, диспетчеру завода, действовать согласно ПЛАС.

3.2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДРЕНИРОВАНИИ

Работы по дренированию резервуара относятся к газоопасным работам 2-й группы. Данные работы проводятся без оформления наряд-допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в вахтовом журнале участка.

§ Дренирование подтоварной воды производить не ранее, чем через 2 часа после прекращения движения нефтепродукта в резервуаре, емкости.

§ Состав бригады исполнителей не менее 2-х человек.

§ Дренирование производить в фильтрующем противогазе и в присутствии дублера.

§ Производящий дренирование и наблюдающий должны стоять спиной к ветру.

§ При работе с дренажными водами необходимо использовать индивидуальные средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки.

§ При контакте, дренажные воды могут вызывать раздражение глаз, органов дыхания и раздражения кожи. Не допускать попадания их в глаза, на кожу. Не допускать попадания их в желудочно-кишечный тракт.

§ При отборе проб дренажной воды, при проведении мелких ремонтных работ (подтяжка сальников задвижек, герметизация фланцевых соединений, подготовка к ремонту оборудования и т.п.) возможен кратковременный контакт работающих с нефтепродуктами, оказывающими вредное воздействие. Поэтому все рабочие и ИТР, допускаются к самостоятельной работе после прохождения инструктажа по технике безопасности (вводного, первичного, специального), пожаро- и газобезопасности, а также стажировки на рабочем месте и проверки полученных знаний комиссией цеха.

3.3. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ

§ Сброс дренируемой жидкости мимо канализационного приямка или подрезочных коммуникации.

§ Дренировать в канализацию нефтепродукт.

§ Оставлять в холодное время сифонный кран в положении В «вода» во избежание его замораживания.

§ Оставлять без надзора сифонный кран в открытом состоянии.

§ Применять для открытия и закрытия не предназначенный специально для этой цели инструмент во избежании поломки крана с задвижкой.

§ Производить поворот сифонного крана в открытом положении.

§ Нарушать правила, установленные инструкцией по охране труда «По правилам пожарной безопасности в цехе № 3» раздел 3.5.2. ИОТ-3-008.

§ Допускать к работе лиц, не ознакомленных с данной инструкцией.

3.4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

При нарушении инструкции, виновник несет административную и материальную ответственность


4. Регистрация изменений локального нормативного документа

Таблица 1

Перечень изменений Инструкции

Версия

Дата утверждения

Дата ввода в действие

Реквизиты утвердившего

документа

В зависимости от содержания воды в нефти и режима работы резервуара необходимо периодически производить дренаж подтоварной воды по мере ее накопления в резервуаре. Подтоварная вода, образующаяся в резервуарах при отстое нефти, должна отводиться в промышленно-ливневую канализацию. Подтоварная вода из резервуара удаляется через сифонный кран.

Дренаж подтоварной воды из резервуара проводится в следующем порядке:

    снятие защитного кожуха сифонного крана;

    осмотр сифонного крана, проверяется отсутствие течи через сальниковое уплотнение, поворот крана должен быть плавным, без заеданий;

    снятие заглушки с патрубка сифонного крана;

    крепление к патрубку сифонного крана масло-бензостойкого рукава и направление его в систему канализации;

    ослабление сальников герметизирующего узла;

    поворот патрубка с сифонным краном в положение «Р»;

    плавное и небольшое открытие поворотного крана до появления воды, затем полное открытие поворотного крана. При наличии в резервуаре донных отложений, при первоначальном открытии крана возможно появление нефти. В этом случае необходимо закрыть кран, приподнять приемный патрубок и повторить операцию;

    дренаж подтоварной воды производить до появления нефти.

После окончания дренажа воды из резервуара выполняются следующие операции:

    закрыть поворотный кран;

    повернуть приемный патрубок в положение «П»;

    плавное и небольшое открытие поворотного крана до появления нефти, после чего закрыть кран;

    повернуть приемный патрубок в положение «Н»

    обтянуть сальники герметизирующего узла;

    отключить рукав и установить заглушку;

    установить защитный кожух.

При удалении подтоварной воды необходимо постоянно контролировать ее сток. Нельзя допускать вытекание нефти. Скорость потока подтоварной воды необходимо регулировать прикрытием сифонного крана.

Заключение

В процессе прохождения производственной преддипломной практики на «Рыбинской» ЛПДС я приобрела опыт и практические навыки по своей специальности. Руководство «Рыбинской» ЛПДС предоставило мне всю необходимую информацию и документацию в соответствии с утвержденным учебным планом, а также интересующую меня информацию по вопросам производства и управления.

Список литературы и нормативно-технической документации

    Технологический регламент Рыбинской ЛПДС. 2007г.

    Инструкция по эксплуатации магистрального насоса НМ 10000-210.

    Инструкция по эксплуатации подпорного насоса НПВ 3600-90.

    Инструкция по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту магистрального насоса Worthington 20QLQ23/310/3.

    Инструкция по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту фильтров-грязеуловителей.

    «Оборудование резервуаров». Н.И. Коновалов, Ф.М. Мустафин. Уфа 2005г

    РД 153-39-4-078-01. Правила технической эксплуатации резервуаров, магистральных нефтепроводов и нефтебаз. Уфа: ИПТЭР, 2001-177с.

    ПБ 03-381-00. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. М: Госгортехнадзор, 2001-168с.

    «Транссибнефть. Коллективный договор на 2007-2010гг.». Положение об оплате труда работников ОАО «Транссибнефть». 2007г.

    «Транссибнефть. Коллективный договор на 2007-2010гг.». Положение о премировании за основные результаты хозяйственной деятельности работников ОАО «Транссибнефть». 2007г.

    РД 13.100.00-КТН-225-06. Система организации работ по охране труда на нефтепроводном транспорте. Москва 2006г.

    СТП-13.020.00-ТСН-002-08. Отходы производства и потребления. Обращение с отходами производства и потребления. Омск 2008г.

    ОТ-ПР-02-07. Инструкция по охране труда для оператора товарного.

    ГОСТ 2517-85. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.

    Р 50.2.040-2004. Метрологическое обеспечение учета нефти при ее транспортировке по системе магистральных трубопроводов.

    Введение …………………………………………………………………..... 2

    Общие сведения о предприятии и его задачах ……...………………… 3

    Технологическая часть.

    1. Технологическая схема Рыбинской ЛПДС и ее краткое описание.... 4

      Оборудование объекта. Технические характеристики …………….... 5

      Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования ………… 13

    Организационно-экономическая часть.

    1. Основные принципы оплаты труда ………………………………..…. 25

      Формы и системы оплаты труда.……………..……………….……. 26

      Премирование за основные результаты хозяйственной деятельности работников ОАО «Транссибнефть» …….………….…….…………. 27

    Безопасность труда и охрана окружающей среды.

    1. Вредные и опасные факторы производства ………………………... 29

      Основные правила безопасного ведения технологического процесса на рабочем месте …………………………………………………………. 30

      Средства защиты персонала ……………………………………….... 33

      Характеристика вредных выбросов, сточных вод и твердых отходов, их нормирование …………………………………….…….………….. 35

    Индивидуальное задание.

    1. Отбор проб нефти в резервуарах …………………………………… 39

      Измерения уровня подтоварной воды в резервуарах измерительной рулеткой …………………………………………………………….….. 42

      Измерения уровня нефти измерительной рулеткой ……………….. 43

      Дренаж подтоварной воды из резервуара ………………………..…. 46

    Заключение ……………………………………………………………..…. 47

    Список литературы и нормативно-технической документации ..... 48

Рекомендуем почитать

Наверх