Чем разбавить полиуретановый лак. Полиуретановая краска – виды и отличительные свойства

Доступность и высокое качество, а также широкий ассортимент – вот что сделало лак по-настоящему доступным материалом. Но многие домашние и частные мастера до сих пор задают вопрос – что делать если засох лак? Безвыходных ситуаций не бывает, а потому решить данный вопрос можно несколькими способами.

Может показаться, что данные понятия идентичны друг другу. Но это ошибочное представление. Чем разбавить лак, если он загустел, и что ещё можно сделать в таком случае, ведь такая ситуация случается достаточно часто? Использовать специальные средства, относящиеся к одной из двух категорий:

Некоторые средства эффективны при выполнении только одной функции. Так, например, уайт-спирит подходит для разбавления таких составов:

• масляные;
• алкидные;
• относящиеся к полиуретановой группе.

При окончательном застывании лака уайт-спирит не может стать решением вопроса о том, чем можно разбавить лак. Поэтому приходится искать другие варианты. Так называемые денатураты одинаково помогают и растворить лак, и просто получить разбавленный состав.

На видео: отличия между разбавителями и растворителями для лаков.

Как разбавить полиуретановый лак?

Полиуретан относится к современным полимерам. По совокупности своих свойств он превосходит такие аналоги, как металл и резина, пластмасса и каучук. В производстве полиуретан смешивается с другими химическими добавками, и потому не даёт засохнуть основанию.

Существуют полиуретановые составы, в основе которых лежит только вода. Такая химия экологически безопасна, отличается отсутствием вредных выделений.

Если надо сделать жидким полиуретановый состав, то допустимо применение таких веществ:

• элюенты, которые относятся к типам P-4, P-5;
• ацетон;
• ксилол;
• толуол.

Как быть с алкидными вариантами?

Эти изделия отличаются такими свойствами, как прочность, способность сопротивляться воздействию ультрафиолетовых лучей и влаге в больших количествах. Радует и высокий уровень адгезии (сцепления с поверхностью).

Основным компонентом алкидных соединений выступает органический растворитель. К нему добавляют сиккативы и другие вещества, придающие дополнительные эксплуатационные характеристики. Но в качестве основного компонента могут применяться разные соединения:

• смеси из смол на алкидной и меламиноформальдегидных основах;
• глифталевые смолы, к которым добавляют хлопковое масло;
• пентафталевые смолы, оживить их достаточно просто.

Чем развести лак на алкидной основе? Попробуйте уайт-спирит – это достаточно традиционный и эффективный материал.

О битумных лаках

В данном случае основой выступает смесь, состоящая из различных смол и масел, а также битума специальной марки.

Если после нанесения материал уже высох, он образует на поверхности прочную чёрную плёнку. Это влагостойкое соединение, которое невосприимчиво к химическим воздействиям любого рода. В бытовом использовании битумные материалы стали распространёнными не так давно, но уже стали известны благодаря низкой стоимости. Часто такой состав используют как защитный слой против коррозии. Чтобы лак не засыхал, применяют стандартную защиту.

Если есть деревянная основа, но не требуется подчёркивать природную текстуру, выбирают лаки из битума. Они так же способны придать поверхности эффект старения, и не переходят от нормального состояния к жиже.

К уникальным особенностям относится применение так называемой холодной склейки. Если раствор загустел, можно отдать предпочтение уайт-спириту. Важно использовать герметичные тары, тогда во время хранения не нужно будет волноваться о том, что появится густой и засохший лак. В самом месте хранения важно поддерживать отсутствие света, умеренную температуру и уровень влажности воздуха.

Чем снять засохший лак с инструментов

Выше перечислялись способы, которые помогают улучшить консистенцию, если лак загустел. Но что надо сделать, чтобы избавиться от лака на малярных инструментах, и можно ли удалять синтетические составы уже после того, как они нанесены?

Что делать если загустел лак, и чем растворить достаточно старый состав? Увы, в данном случае это невозможно. Циклёвка или шлифовка помогут избавиться от проблемы, если она устранима хотя бы отчасти. В случае отказа от механического способа обработки решения подбираются индивидуально.

Использование так называемых смывок – один из самых простых вариантов решения проблемы. Это вещество является химической смесью. Выпускается в виде порошков или гелей, а также в форме жидкости. Ацетон способен справиться с самыми простыми разновидностями лаков. Денатураты помогут снять шеллак. Как восстановить его – уже другой вопрос.

Вот как выполнить процедуру по снятию лака с инструментов поэтапно:

1. Нанесите растворитель на поверхность основания.
2. Дождитесь, пока плёнка на поверхности не начнёт размягчаться.
3. Обработанную поверхность можно накрыть полиэтиленом, чтобы ускорить процесс.
4. Старый состав начинает вспучиваться и темнеть, после чего можно снимать отслоившиеся частички.

Шпатель облегчает процесс избавления от лака в размягчённой форме. Главное работать аккуратно, чтобы сама поверхность не была повреждена. Если состав сохнет, работу придётся приостановить. В противном случае есть риск появления дефектов на поверхности, от которых потом будет трудно избавиться.

Чтобы снять остатки лака с малярных инструментов, можно воспользоваться такими советами:

1. Приготовьте тёплый раствор из воды и мыла. Этот вариант подходит для лаков на водной основе.
2. Для других лакокрасочных материалов с органической основой лучше использовать уайт-спирит, керосин или скипидар. Прополоснуть остатки вещества не составит никакого труда. Затем останется только промыть сам инструмент какой-нибудь химией.

Развести лак для ногтей тоже просто: для этого нужно прислонить сосуд с составом к батарее или опустить в теплую воду на несколько минут. Теперь вы знаете, как разбавить лак. Для этого допускается использование нескольких разных средств, тогда разводить состав будет гораздо проще.

Растворители для засохшего лака (2 видео)

Лаки и растворители (22 фото)

Абсолютное большинство современных лаковых составов безопасны для людей, могут применяться не только для внутренних, но и для внешних работ. Существует большое количество различных видов лаков, отличающихся эксплуатационными характеристиками и составом компонентов. В статье мы рассмотрим только один вид – полиуретановые лаки для пола. Эти лаки успешно применяются как эффективная безопасная альтернатива широко используемым ранее лакам с высоким содержанием вредных летучих химических соединений на основе различных агрессивных неорганических растворителей. В развитых зарубежных странах доля водных лаков превышает 50% всех покрытий, а в жилищном строительстве и мебельной промышленности это количество возрастает до 90%.

В зависимости от конкретного вида полиуретановые лаки можно применять для покрытия деревянных и бетонных полов, мебели, внешних и внутренних поверхностей стен и т. д.

Лаки на водной основе в сухом остатке имеют не менее 40% вещества, за счет чего понижается стоимость в сравнении с ранее используемыми на основе химических растворителей. Полиуретановые лаки отличаются увеличенными показателями физической прочности и пластичности. Отлично противостоят жестким ультрафиолетовым лучам, не боятся негативного воздействия естественных осадков и перепадов температур, имеют высокую износостойкость, не образуют микротрещин по время резких ударных нагрузок.

Для снижения стоимости полиуретановые лаки могут немного разбавляться акрилом, такие составы образуют отдельную группу акрил-полиуретановых покрытий. Уменьшение стоимости происходит одновременно с незначительным ухудшением эксплуатационных характеристик, об этом не следует забывать потребителям.

В зависимости от способа подготовки к использованию полиуретановые лаки могут быть двух видов:

• однокомпонентные . Наиболее простые в пользовании, в большинстве случаев пригодны к использованию без предварительной подготовки. Допускается дополнительное разведение растворителями только в случае незначительного загустения, вызванного длительным хранением или нарушением герметичности упаковки;
• двухкомпонентные . Более сложные лаки, перед нанесением следует смешать два компонента, отвечающих за течение реакций полимеризации. Более сложные в пользовании, по цене превосходят первые. Отличаются значительно улучшенными эксплуатационными показателями.

Важно. Во время высыхания двухкомпонентные лаки выделяют в воздух вредные химические соединения. При производстве работ нужно принимать меры по защите органов дыхания и обеспечению эффективной естественной вентиляции помещения.

Полиуретановые лаки глубоко проникают в поверхность, за счет этого улучшаются показатели прочности и износостойкости. В зависимости от вида внешней поверхности могут быть глянцевыми, полуглянцевыми, полуматовыми и матовыми.

Краткий перечень наиболее известных полиуретановых лаков для полов

Среди производителей мы выбрали только тех, которые имеют положительные отзывы от многочисленных потребителей.

Внешняя поверхность может быть матовой, полуматовой, полуглянцевой или глянцевой, используется для покрытия деревянных полов внутренних помещений. Верхняя пленка отличается высокими показателями прочности, не реагирует на большинство бытовых жидкостей, в том числе и моющих. Устойчив к длительному прямому контакту с водой, не боится ударов. Отличается высокими показателями пластичности. Технология нанесения допускает самовыравнивание лака – поверхность становится идеально ровной. Быстро сохнет, при эффективной естественной вентиляции можно в течение суток нанести три слоя – значительно ускоряются сроки малярных работ.

Первый слой поднимает на досках ворс, что требует дополнительного шлифования. Время полного высыхания не более двух часов, требуется быстрое нанесение, желательно пользоваться широкими валиками, кисточками обрабатываются лишь труднодоступные места.

ZAR ULTRA EXTERIOR

Для внешних работ. Часто используется для покрытия деревянных полов беседок, веранд, бань и т. д. Быстро сохнет, имеет повышенные показатели к абразивному истиранию. Для увеличения устойчивости к жесткому ультрафиолетовому излучению добавляются инновационные присадки. По эффективности и длительности покрытие намного превосходит существующие отечественные аналоги. Время высыхания до двух часов, не боится перепада температур, не отслаивается от поверхности весь срок эксплуатации.

Имеет специальные включения, предупреждающие процессы гниения древесины и угнетающие размножение различных микроорганизмов и растительности.

Полиуретановый лак УР-293

Основное назначение – для финишного покрытия бетонных полов, допускается использовать на деревянных поверхностях, для внутренних работ. Обладает высокими показателями износостойкости и ударной прочности, что дает возможность использовать лак не только для жилых помещений, но и для складов, промышленных и общественных зданий. Однокомпонентный, затвердевание происходит за счет влаги, содержащейся в воздухе. Покрытие устойчиво к воздействию бытовых и промышленных химических веществ. Разбавитель – ксилол или сольвент, лак глянцевый, время высыхания в пределах 36 часов, максимальная твердость наступает через семь суток после покрытия бетонных полов.

Технология нанесения полиуретановых лаков по деревянным полам

Для производства работ нужно подготовить войлочные валики, кисти, при возможности рекомендуется пользоваться пневматическими краскопультами.

Инструменты следует вымыть растворителями, конкретная марка указана на упаковке в инструкции производителя полиуретанового лака.

Очень важно. Многие валики и кисточки вначале лакирования могут оставлять на поверхности мельчайшие ворсинки. Опытные строители настоятельно советуют перед началом производства работ несколько раз прокатать их на отрезках досок. Это даст возможность инструментам избавиться от непрочного ворса. Имейте в виду, что достать выпавшие ворсинки с засохшего покрытия невозможно, придется удалять весь слой.

Шаг 1 . Подготовить поверхность. Пол очищается от пыли и грязи, пылесосится. Если есть большой ворс, то деревянные покрытия следует отшлифовать и повторно пропылесосить. Пиломатериалы обязательно должны быть сухими, наличие жирных и маслянистых пятен категорически запрещается.

Шаг 2 . Аккуратно кисочкой пройтись по периметру помещения. Ширина линии покрытия должна быть не менее десяти сантиметров, это исключит вероятность загрязнения стен. Если есть опасения, то лучше дополнительно по периметру помещения стены у пола оклеить строительным бумажным скотчем. После полного окончания работ он без проблем удаляется.

Шаг 3. Подготовить лак к использованию. Если планируется для покрытия использовать пневматический краскопульт, то лак нужно развести примерно на 15% от первоначальной консистенции. Двухкомпонентные лаки готовятся с учетом рекомендаций производителей.

Важно. Нужно иметь в виду, что двухкомпонентные лаки после незначительного загустения уже нельзя развести. Готовить их следует только в том количестве, которое можно использовать в течение 30–40 минут.

Шаг 4. Вылить порцию лака в специальную емкость для замачивания валика и начать аккуратное лакирование. Валиком нельзя быстро двигать, при таких движениях могут образовываться воздушные пузырьки. Если обнаружилась такая проблема, то в этих места следует еще несколько раз пройтись валиком, движения должны быть медленными и плавными.

Практический совет. Некоторые виды полиуретановых лаков имеют неприятное свойство – поднимают мельчайший ворс древесины. Внимательно читайте инструкцию перед приобретением. Приподнятый ворс придется шлифовать и только после этого наносить второй слой. Опытные маляры советуют приобретать более качественные лаки, не поднимающие ворс. Стоят они несколько дороже, но за счет уменьшения количества работ увеличение стоимости нивелируется.

Шаг 5. После того как поверхность подсохнет (перестанет прилипать), наносится второй слой. Количество покрытий не менее трех.

Внимательно следите за густотой лака, на поверхности не должны оставаться заметные следы от валика или кисточки. Особое внимание уделяйте финишному слою, исправить допущенные ошибки будет очень сложно. Придется поверхность шлифовать и наносить еще один слой, а это увеличивает время и стоимость нанесения покрытий.

Технология нанесения полиуретанового лака по бетонным полам

Чаще всего лакируются бетонные наливные полы, финишное покрытие лаком позволяет значительно улучшить эксплуатационные и дизайнерские характеристики полов. Для производства работ можно пользоваться теми же инструментами, что и для деревянных. Предварительное условие – поверхность должна быть максимально ровной и полностью высохшей.

Шаг 1 . Подготовка пола. При необходимости выровнять и очистить от пыли.

Шаг 2. Грунтовка. Если в структуре наливного пола отсутствуют полимеры, то грунтовка обязательна, она не только связывает мельчайшие частички раствора, но и образует сверху герметичное покрытие. За счет этого значительно уменьшается расход дорогостоящих полиуретановых лаков. Грунтовка наносится обычным методом с учетом инструкции производителя.

Шаг 3 . Подготовка лака к использованию. Профессионалы рекомендуют для бетонных полов применять двухкомпонентные полиуретановые лаки, по своим физическим и эксплуатационным показателям они в максимальной степени отвечают требованиям. Готовить нужно только то количество лака, которое можно быстро использовать.

Шаг 4 . Нанесение лакового покрытия. Для тех кто желает у себя иметь полностью эксклюзивные полы, перед нанесением лака рекомендуется на поверхности сделать уникальные рисунки или воспользоваться готовыми печатными трафаретами. Такие полы могут создавать эффектный дизайн помещений в различных стилях.

Шаг 5 . Кисточкой пройтись по всем неудобным местам, в том числе и возле труб отопительной системы. Если лак сохнет очень быстро, а опыта работы с кисточкой недостаточно, то подготавливать рекомендуется только те участки пола, которые можно за короткий срок покрыть лаком. Далее опять нужно поработать кисточкой и подготовить очередной участок пола.

Количество слоев определяется опытным путем, но в большинстве случаев должно быть не менее трех. Для декоративного покрытия бетонного наливного пола рекомендуется подбирать только прозрачные глянцевые лаки самого высокого качества. Срок эксплуатации таких покрытий составляет не менее двадцати лет.

Практический совет. Наливные бетонные половые покрытия для увеличения прочности и износостойкости имеют в своем составе различные минеральные и химические добавки, некоторые из них несовместимы с ингредиентами полиуретановых лаков. Перед приобретением большой партии лака нужно убедиться в возможности их совместного применения. Внимательно изучите инструкцию смеси для пола и планируемого к использованию лака. Если по каким-либо причинам такой возможности нет, то обязательно нужно тестовым путем определить их совместимость на небольшом и незаметном участке пола.

С помощью качественных и правильно нанесенных полиуретановых лаков для пола можно улучшить внешний вид всех помещений, увеличить срок эксплуатации покрытий, повысить комфортность проживания в помещениях. Широкий выбор различных марок и видов позволяет подбирать лаки отдельно для каждого помещения с учетом его конкретного назначения. Экологически безопасные лаки на полиуретановой основе государственными контролирующими организациями разрешены к использованию без ограничений.

Видео – Полиуретановый лак для паркета

Полиуретан - это синтетический материал, одна из разновидностей эластомеров . Он хорошо переносит воздействие агрессивных сред, высоких и низких температур. При производстве полиуретану можно придать любые механические характеристики, его выпускают в виде как вязких жидкостей, так и твердых веществ.

Благодаря этим свойствам он широко применяется в разных сферах промышленности. Полиуретановая по металлу обладает хорошими защитными свойствами, она отлично противостоит агрессивным воздействиям атмосферы и другим разрушающим факторам в течение долгого времени.

Технические характеристики

Этот лакокрасочный материал представляет собой суспензию, основными компонентами которой являются:

• полиуретановые композиции;
• наполнители;
• цветные пигменты.

В промышленности полиуретановая краска применяется главным образом для защиты стальных конструкций от коррозии .

Уже три десятка лет назад, когда она только появилась, ее активно использовали для окрашивания изготовленных из элементов мостов, самолетов, автомобилей, элементов интерьера, бытовых электроприборов и так далее. С тех пор ассортимент этого типа красок и спектр их значительно расширились.

Что такое перхлорвиниловые краски читайте в нашей статье .

Основные технические характеристики полиуретановой краски по металлу:

1. условная вязкость - 50-90 ед.;
2. доля летучих веществ - до 34%;
3. адгезия пленки - порядка 2 баллов;
4. после высыхания устойчива к воздействию температур от −40°С до +150°С;
5. устойчивость пленки к механическим ударам - не меньше 50 см;
6. укрывистость - до 75 г/м2;
7. средний расход - 150 г/м2.

Свойства

К основным преимуществам полиуретановой краски для металла относятся:

• высокая адгезия к негрунтованному металлу;
• устойчивость к агрессивным воздействиям атмосферы, пресной и морской воде и другим разрушающим факторам;
• небольшое время высыхания - от 2 часов (зависит от типа и состава конкретной краски);
• водно-дисперсионные полиуретановые краски экологичны и не могут причинить вреда здоровью даже при регулярной работе с ними без средств защиты.

Недостатки полиуретановых лакокрасочных материалов:

• высокая стоимость по сравнению с другими видами лакокрасочных материалов;
• доля полиуретановых красок на рынке невелика, в магазинах они представлены относительно мало, поэтому найти подходящий по свойствам состав может быть непросто.

Виды полиуретановых красок

По составу полиуретановые краски и лаки делятся на две группы:

• однокомпонентные - такие краски имеют в составе все необходимые вещества, и наносить их можно сразу из банки;
• двухкомпонентные - перед применением этого вида полимерных красок необходимо смешать составы, которые поставляются в двух отдельных емкостях.

В одной из банок двухкомпонентной краски находится смола, а в другой - отвердитель.

Она прочнее, чем однокомпонентный красящий состав, и более устойчива к агрессивным воздействиям.

Двухкомпонентная краска устойчива к воздействию:

• кислот;
• щелочей;
• разным видам топлива;
• машинному маслу;
• пресной и морской воде, сточным водам.

Полимеризуется и схватывается она без участия находящихся в воздухе водяных паров, поэтому диапазон благоприятных условий для ее нанесения шире.

Перед использованием можно смешать необходимое количество состава, при этом остатки компонентов смеси, находящиеся в двух разных банках, сохранят свои свойства даже при очень долгом хранении.

Однокомпонентные красящие составы делятся на три группы:

1. полиуретановые краски на органических растворителях;
2. алкидно-уретановые;
3. водно-дисперсионные полиуретановые краски.

Первый тип помимо полиуретана и пигментов содержит в составе такие растворители, как ксилол или толуол .

Их лучше разбавлять номерными растворителями, специально предназначенными для таких целей.

Эта краска полимеризуется и отвердевает благодаря контакту входящих в нее связующих компонентов с атмосферной влагой. Таким образом, если воздух в помещении слишком сухой, нанесенный слой будет сохнуть очень долго.

Отличительной особенностью второго типа краски является наличие в составе алкидно-уретанового лака . Эти составы отличаются очень небольшим временем высыхания - от полутора часов. В качестве растворителя для таких красящих составов используется уайт-спирит.

Водно-дисперсионные полиуретановые краски получили такое название, так как растворителем для них служит вода. Их основное преимущество - отсутствие неприятного запаха и вреда для здоровья при работе с ними без средств индивидуальной защиты. Схватываются такие краски при испарении из них воды.

Еще одна разновидность - порошковая краска . Она представляет собой гомогенизированную сухую смесь, в состав которой входят:

• полиэфирная смола;
• наполнитель;
• отвердитель;
• пигменты.

Полиуретановые порошковые краски относятся к группе термореактивных красящих составов.

Они наносятся на поверхность, после чего изделие подвергается термической обработке, в процессе которой частицы сплавляются и вступают между собой в химические реакции. В результате формируется твердое и исключительно прочное покрытие . Порошковые составы хорошо подходят для окрашивания изделий машиностроения.

Особенности применения при покраске

Чтобы обеспечить оптимальное сцепление краски с металлом, перед ее нанесением все поверхности надо зачистить, убрав старый красящий состав и ржавчину, просушить. Для лучшего нанесения их также можно покрыть грунтом.

Если предполагается наносить двухкомпонентную краску, находящиеся в разных банках составы надо смешать в подходящей по размеру емкости с помощью строительного миксера. Благодаря его использованию можно добиться оптимальной однородности состава .

Полученный красящий состав необходимо использовать в течение определенного времени - от 6 до 72 часов , по истечении этого срока остатки будут непригодны к применению. Однокомпонентную полиуретановую краску при необходимости можно разбавить подходящим растворителем, чтобы довести ее до нужной консистенции.

Наносить краску можно с помощью кисти, валика или краскопульта. Делать это надо при температуре от −10°С до +30°С, относительная влажность воздуха должна быть в пределах 95%.

Слой полиуретановой краски - это прочное и долговечное покрытие , которое надежно защитит поверхность от агрессивных воздействий. С ее помощью можно значительно продлить срок службы любых изделий из металла.

Чем покрасить оцинкованную крышу узнайте из видео:

Полиуретановые краски и лаки широко применяются в мебельной промышленности, да и в строительных супермаркетах вы легко найдете эти лакокрасочные материалы для бытового применения. Поэтому, считаем, что есть смысл подробно ознакомится со свойствами полиуретановых красок и лаков.

Полиуретановые лакокрасочные материалы (краски, лаки, грунтовки) - это большая группа полимеров:

• Основным компонентом полиуретановых смол являются полиолы, синтезируемые на основе веществ, традиционно используемых для алкидных ЛКМ, поэтому цена полиуретановых материалов относительно невысока. Полиолы это олигомеры, состоящие из достаточно больших молекул, имеющих порядка нескольких десятков активных участков.
• Вторым компонентом полиуретанов являются отвердители на основе диизоцианатов, состоящих из небольших молекул с двумя активными участками. При плёнкообразовании активные участки диизоцианатов связываются с активными участками полиолов, при этом образуется уретановая связь.

• Одна молекула полиола может быть связана диизоцианатами с множеством других молекул полиола и так далее. Таким образом получаются плёнки полиуретановых ЛКМ, имеющие разветвлённую трёхмерную сетчатую структуру. Такие плёнки устойчивы к действию воды, кислот, минеральных и органических масел, бензина, окислителей.

Паропроницаемость полиуретановых красок, лаков, грунтов на порядок ниже, чем у нитроцеллюлозных.

Полиуретановые краски , лаки, грунты применяются главным образом для отделки деревянных изделий внутри помещений.

Соотношение компонентов в полиуретановых красках и лаках

Компоненты рабочей смеси полиуретановых лакокрасочных материалов смешиваются обычно две части смол плюс одна часть отвердителя непосредственно перед использованием, так как время жизни полиуретановых материалов невелико: 3-6 часов.

Соотношение основы и отвердителя в рабочей смеси получается, таким, что количество связей между молекулами получается равным 60-90% максимально возможного.

Отклонения количества отвердителя в рабочей смеси от заданной пропорции в пределах ±10% не приводят к существенному изменению свойств покрытия.

Растворители для полиуретановых лаков и красок

Растворители полиуретановых материалов представляют собой смеси жидкостей с низкой температурой кипения, примеси спиртов и воды в них недопустимы.

Для полиуретановых материалов разработана система колеровочных паст, которые могут добавляться в лаки в значительном количестве - до 30% без ухудшения эксплуатационных свойств материалов.

Используя разнообразие полиуретановых материалов можно получить отделки практически любого заданного типа: от простой однослойной до эксклюзивной.

В отечественной технической литературе декоративные свойства полиуретановых покрытий принято отличать термином «шелковистость».

Высохшие полиуретановые покрытия лишены какой-либо токсичности, допустим контакт с ними пищи, выпускаются полиуретановые материалы сертифицированными по строгому европейскому стандарту, относящемуся к безопасности игрушек.

Полиуретановая краска отлично подходит для того, чтобы защитить поверхности, будь это дерево, бетон или металл, от воздействия окружающей среды. Такие составы строятся из различных полимеров. Для них характерна высокая степень защиты от воздействий негативного характера, чем не могут похвастаться другие разновидности красок. Полиуретановые варианты часто становятся именно защитными покрытиями для различных изделий.

Полиуретановые эмали применяют при выполнении внешних работ. Это даёт возможность повысить устойчивость структуры некоторых каменных пород, если изначально она не может похвастаться стабильностью. Лак покрывает камень тонкой защитной плёнкой, потому влага внутрь уже не проникает.

Место применения полиуретановых красок также различное. Наружные стены дома допускают использование составов обычного типа. Двухкомпонентные варианты понадобятся тем, кто стремится создать необычные эффекты.

После засыхания поверхность приобретает необычный глянцевый оттенок. Сколы и резкие перепады геометрических параметров в этом случае становятся недопустимыми. Растворитель применяется при желании. Также есть составы, которые создают матовое покрытие. Получается весьма интересный эффект, растворительна его получение не влияет.

При нанесении такого красящего состава необходимо придерживаться температуры от -10 до +30 градусов. О влажности воздуха можно не думать. Полиуретановая эмаль для бетона легко наносится, даже если этот показатель влажности доходит до 95 процентов. Само полиуретановое покрытие переносит температуры от -40 до +150 градусов.

Окрашиваемую поверхность обязательно нужно предварительно загрунтовать, иначе невозможно будет обеспечить сцепление краски на должном уровне.

Способы нанесения

Полиуретановые составы делятся на группы как по своему составу, так и по материалам, требующим обработки. Тип нанесения может быть:

• аэрозольным;
• с использованием кисти или валика.

Аэрозольное напыление чаще всего используется при обработке изделий из металла. Полиуретановая краска для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и подтеков. Также это отличная альтернатива обычным баллонным составам благодаря запасу прочности.

Полиуретановая краска для бетонного пола равномерно распределяется при помощи валика. Получается гладкое и ровное покрытие. А вот полиуретановые краски по дереву лучше наносить при помощи кисти.

Какие поверхности можно красить?

Материалы, требующие обработки, тоже бывают разными. Полиуретановые краски подходят для дерева, металла и камня. Именно эти поверхности чаще всего требуют дополнительной защиты от внешних факторов. Главное помнить о необходимости проводить грунтовку. Особенно это касается металлических поверхностей. Но иногда под данное правило попадает краска для пола по бетону.

А дерево требует качественной просушки. В данном случае можно обойтись без грунтовки. При этом сам материал способен впитывать любые составы, которые на него наносятся. Потому требуется использовать несколько слоёв, одного недостаточно.

Полиуретановые эмали полностью совместимы с камнем, хорошо сцепляются с такой поверхностью. Поэтому грунтовка в данном случае не требуется.

Иногда у покупателей просто нет времени для того, чтобы выравнивать слой красящего состава с максимальной точностью, либо же отсутствует само желание выполнять подобную работу. Тогда проще использовать краску, которая выравнивается сама.

Сразу после нанесения такого материала на поверхности появляется так называемое натяжение. Неважно, использовался при нанесении валик или другое приспособление. Благодаря натяжению краска легко растекается, и исчезают все неровности.

На видео: полиуретановое покрытие бетонного пола.

Виды полиуретановых красок

На рынке представлено несколько видов полиуретановых красок. Для их изготовления используются сложные полимеры, в том числе – с полиуретаном высокого качества. Также есть несколько брендов, обычно они у всех на слуху. Потому ошибиться с выбором сложно. Растворитель нередко входит в комплект изначально.

На основе из органических растворителей

Это обычная разновидность красящих составов, просто основным модификатором выступает полиуретан. Данные материалы – однокомпонентные. Но к полиуретану прибавляется ещё пара составляющих: красящий пигмент, растворитель (он же разбавитель). Роль последнего играют ксилол или толуол. Под воздействием атмосферной влаги происходят такие процессы, как отвердение и полимеризация. Влага сама вступает в реакцию с компонентами, из которых состоит краска.

Если в помещении будет слишком сухой воздух, то состав не схватывается. Для сушки полиуретановых поверхностей вообще запрещено использовать воздух со слишком высокой температурой. Чем выше уровень влажности, тем больше времени уйдёт на высыхание.

Прочность после нанесения у краски набирается минимум спустя 48 часов. Только после этого покрытие становится полностью водонепроницаемым. Кроме того, появляются свойства вроде устойчивости к агрессивной среде и износоустойчивости. Этим отличается и краска по бетону.

Водно-дисперсионные составы

Данные материалы так же считаются однокомпонентными, но место растворителя для полиуретановых составов занимает обычная вода. При покраске подобные краски безвредны. Ядовитый или просто неприятный запах отсутствует. В водной среде другие элементы материала распределяются равномерно, после чего образуется так называемая устойчивая дисперсия.

Когда вода испаряется, составные части словно слипаются друг с другом. После этого они соединяются в единое целое окончательно. В итоге получается прозрачная тонкая плёнка, которая наделена как защитными, так и декоративными свойствами. Растворяющий компонент на них не влияет.

Наличие в составе воды способствует тому, что краска легко замерзает при пониженных температурах. Если краску разморозить, она сможет выполнять свои функции, но технические характеристики заметно снизятся.

Такой вариантполиуретановых красокотлично подходит для помещений, где уровень влажности постоянно высокий. Если надо покрыть лепнину или плинтуса, то водно-дисперсионные составы также подходят. Они отличаются высоким уровнем эластичности, не трескаются даже после изгиба у декоративных деталей.

Алкидно-уретановые варианты

К этой группе можно отнести полиуретановую эмаль по металлу, краска для автомобиля — не исключение. Такие виды материалов состоят из следующих компонентов:

• пигменты;
• растворитель;
• сиккативы, ускоряющие высыхание;
• алкидно-уретановый лак.

Включаются и другие компоненты, способствующие улучшению тех или иных характеристик. Ни одна эмаль для металла не обходится без их добавления.

Полиуретановая краска позволяет создавать на поверхности специальную плёнку с повышенными защитными и декоративными свойствами. Степень глянца вместе с фактурой определяется только покупателем, в зависимости от предпочтений в том или ином случае. Материал подходит для работ как внутри, так и снаружи помещений.

Данная разновидность красок отличается устойчивостью к температурам в диапазоне от -50 до +50 градусов.

Из других положительных качеств можно выделить:

• стойкость к истиранию;
• лёгкое нанесение при помощи валика;
• высыхание, которое занимает всего пару часов;
• антикоррозийная защита, если обрабатывается металлическая поверхность.

Особенности двухкомпонентных красок

Чаще всего в продажу полиуретановые составы поступают в двух отдельных ёмкостях. Одна из них содержит отвердитель, а другая – смолу. Такой может выпускаться и краска по бетону. Такое разделение компонентов имеет свои преимущества:

• Возможность получить прочное, износостойкое покрытие. Характеристики гораздо лучше, чем у стандартных составов.
• Влажность не влияет на процессы вроде отвержения и полимеризации.
• Легко приготовить раствор на один раз, в необходимом количестве. При дальнейшем использовании оставшаяся часть своих качеств не теряет.

Такой материал, как акриловая краска, отлично подойдет для поверхностей, которые постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Присутствует дополнительная защита от любых кислот вместе с растворителями и щелочами. Морская и проточная вода также не будут страшны составу. Для смешивания двух компонентов краски используют строительный миксер.

Варианты нанесения полиуретановой краски (2 видео)

Разная продукция (26 фото)