Режимы сварки инвертором для начинающих. Сварочные работы

Один из наиболее простых методов соединения металлов - сварка инвертором. Для начинающих сварщиков она даёт возможность быстро освоить простые навыки и научиться работать с металлом. При проведении сварочных работ требуется не очень много оборудования, и оно доступно по цене. Действия с раскалённым металлом требуют соблюдения правил техники безопасности. Поэтому начинать надо с изучения оборудования, средств защиты и способов правильного выполнения операций.

Необходимое оборудование и экипировка

Прежде всего, нужен выбор оборудования, средств защиты и изучение способов правильно пользоваться инвертором. Необходимая экипировка:

• Брезентовые краги;
• Роба или плотная хлопчатобумажная одежда;
• Сварочная маска со светофильтрами;
• Респиратор;
• Обувь на резиновой подошве.

Основное защитное средство - это сварочная маска. Она защищает от брызг раскалённого металла, от яркого свечения и от сильного ультрафиолетового излучения.

Из оборудования понадобится:

• сварочный инвертор;
• молоток;
• щётка;
• электроды.

Главная характеристика инвертора - это диапазон регулировки сварочного тока. Инвертор с максимальной силой тока до 160 А может применяться и для сварки, и для резки металла, но будет испытывать значительные перегрузки.

Другой характеристикой является коэффициент постоянного включения. Это отношение времени работы ко времени охлаждения инвертора. При уменьшении силы тока коэффициент постоянного включения увеличивается, аппарат меньше перегревается.

При учёте обеих характеристик лучшим выбором для начинающего сварщика будет аппарат с максимальной силой тока 180-200 А.

Основы сварки

По правилам техники безопасности перед началом следует убрать из рабочей зоны все легковоспламеняющиеся, деревянные, бумажные, пластиковые предметы. Маску надо надевать перед началом розжига дуги.

Электрод - металлический стержень , который покрывается специальной флюсовой обмазкой. Плавящийся электрод при сварке заполняет металлом сварной шов. Обмазка тоже плавится и покрывает поверхность расплавленного металла (сварной ванны), защищая жидкий металл от окисления. Сила тока обуславливает глубину проплавления металла. Чем сильнее ток, тем больше расстояние, на которое распространяется расплавление во время сварки. Сила тока прямо пропорциональна диаметру электрода. Она указывается в табличной форме на упаковке с электродами.

Виды швов

Нижний шов - наиболее лёгок в исполнении. Детали лежат горизонтально, сварочная ванна устойчива. При горизонтальном шве гораздо труднее удержать металл в ванне.

Вертикальный шов выполняется снизу вверх, чтобы не давать металлу вытекать из сварочной ванны. Иначе качество шва будет плохим. Он получится неравномерным, с наплывами и непроваренным.

Самый трудный шов - это потолочный, потому что шов и сварочная ванна находятся вверху над электродом. Для выполнения потолочных швов требуется высокая квалификация сварщика. Очень трудной является сварка труб. Там нижний шов постепенно переходит в вертикальный и в потолочный. Надо хорошо владеть всеми этими видами.

Порядок работы

Чтобы научиться варить сварочным инвертором, нужно начинать с нижнего шва. Выбирается металлический предмет, например, толстый уголок или швеллер, такой, чтобы можно было провести длинный шов. Для обучения лучше использовать электроды типа МР-3. У них легко зажигается сварочная дуга и формируется сварной шов, что важно в процессе обучения для новичка. Чтобы научиться правильно варить инверторной сваркой, можно выбрать электроды диаметром 3 мм. Они распространены и недороги.

Перед началом нужно проверить и собрать оборудование. Для этого требуется:

Теперь нужно приступать к сварке. Сначала производится розжиг дуги. Для этого требуется:

• Удалить обмазку с конца электрода, обстукивая его об металл.
• Произвести розжиг чирканьем. Это похоже на чирканье спички. Надо проводить быстро электродом по поверхности металла, не давая ему прилипать. Может возникнуть вопрос, почему прилипает электрод при сварке инвертором даже с функцией антиприлипания. Это происходит из-за неправильной настройки прибора или при использовании сырых электродов. Залипать электрод может и из-за неочищенного металла.
• Электрод разогревается и сможет зажечь дугу при приближении к детали. Под разгоревшейся дугой образуется участок расплавленного металла.

Можно зажигать дугу постукиванием о поверхность металла. Вести электрод надо на постоянном расстоянии от детали. Рекомендуемое расстояние 3 мм. Наклоном электрода нужно регулировать поведение ванны:

• Сварка под прямым углом производится в труднодоступных местах. Ванна образуется симметричная, но работать неудобно.
• Сварка углом вперёд образует более глубокую ванну в начале шва.
• Сварка углом назад применяется только в нижнем шве и во временных швах - прихватках.

Основные дефекты шва возникают из-за неравномерного движения электрода, некачественной обмазки или слишком быстрого ведения инструмента.

Прямая и обратная полярность

Под прямой и обратной полярностью понимается порядок подключения к полюсам постоянного тока. При подключении электрода к минусу, а металлической заготовки к плюсу говорят о прямой полярности. Зона расплавления глубокая и узкая. При обратной полярности к минусу подключена металлическая деталь. При выборе полярности нужно знать, какой элемент должен нагреваться больше. Его следует подсоединить к плюсу.

Прямая полярность применима при резке металлоконструкций, толстостенных заготовок и в случаях, когда необходимо создание высокой температуры процесса. При обратной полярности повышенный нагрев происходит на электроде, а металл нагрет меньше. Применяется при электросварке тонких листов металла для получения идеального шва или когда надо исключить порчу заготовки при работе.

Для производства ремонтных работ дома, в гараже, на даче очень важно научиться сваривать металл. Советы для начинающих можно найти на многочисленных сайтах, посвящённых сварке. Имеются видеоуроки и самоучители с подробным рассказом, как правильно варить металл инвертором, и показом всех этапов рабочего процесса.

Современные сварочные работы предполагают использование различных методов, это не только традиционная сварка газовой горелкой, но и ультразвуком и электронными лучами. Но для бытовых условий и несложных работ предпочтительнее является метод электродуговой сварки при помощи инвертора. Способ этот несложный, хотя и требует соблюдения определенных правил и технологии формирования шва. Чтобы научиться этому методу самостоятельно, можно воспользоваться основами сварки инвертором для начинающих.

Электросварка является наиболее часто используемым методом, обеспечивающим прочное, долговечное соединение деталей. Метод работает по принципу пластической деформации, при которой элементарные частицы электрода проникают в строение базовых материалов соединяемых деталей. В итоге происходит возникновение новых молекулярных связей с высочайшей прочностью.

Для сварочного дела при помощи инвертора применяются такие методы:

1. Газопрессовая с участием ацетиленокислородной смеси. Метод отличается высокими показателями производительности, он может применяться не только в быту, но и газовой, нефтяной промышленности, при строительстве магистральных дорог, в машиностроении, гражданском строительстве.
2. Контактная сварка осуществляется при помощи электрического тока низкого напряжения, но с высокой силой. Способ включает в себя точечную сварку, встык или с образованием швов.
3. В отдельных случаях применяются следующие виды: термитная, трением, электрошлаковая или роликовая.

Как правильно выбрать оборудование

Сварка инвертором для начинающих начинается с правильного выбора оборудования. В настоящее время на рынке предлагается большой выбор сварочного оборудования для бытовых работ или профессиональных. При покупке не рекомендуются слишком дешевые устройства, так как они смогут обеспечить стабильность дуги, что приводит к плохой проварке шва и его низкому качеству. Кроме того, для таких аппаратов наблюдается частое «просаживание» напряжения, вес их излишне большой.

Для электросварки можно использовать оборудование двух типов: выпрямители и инвертора. Выпрямители преобразуют переменный ток в постоянный, обеспечивая стабильность дуги и хорошее качество шва. Инверторы не только преобразуют переменный ток в постоянный, но и обеспечивают именно то напряжение, которое максимально подходит для сварки. Кроме того, подобные устройства отличаются небольшим весом и компактностью, их производительность довольно высокая.

Инверторы являются наиболее эффективными для электросварочных работ из-за высокой производительности, экономичности и компактности.

Внешне инвертор похож на ящик весом 3-7 кг с ручкой для переноски и охлаждающими решетками на корпусе. На передней панели имеются индикаторы срабатывания защиты, сети, регулировка тока, разъемы для кабеля, тумблеры включения/выключения. Стандартный комплект включает в себя 2 кабеля с держателем для электродов и зажимом для подключения устройства.

Электроды для сварочных работ

Азы работы для начинающих сварщиков включают в себя обучение выбору электродов, подводящих ток к точке соединения деталей. Для новичков рекомендуются стержни с плавящимся составом, твердые и удобные в работе, позволяющие даже неопытному мастеру выполнить ровный шов. Для более опытных сварщиков лучше использовать проволочные электроды, изготавливаемые на основе плавящегося порошка.

При выборе большое внимание надо уделять диаметру электрода. Оптимальным размером считается 3 мм, для тонких листов можно взять более тонкие стрежни, для массивных и сложных конструкций – с большим диаметром.

Также при выборе надо руководствоваться техническими характеристиками инвертора, типом соединяемых поверхностей и свойствами металла. Например, обычно используются стержни на 3 мм, ток сварки при этом будет равен 110-120 А. При большой толщине металла уже требуются стержни с диаметром 4-5 мм, ток при этом будет равен 140-160 А.

Экипировка для обеспечения безопасности работ

Перед тем как начинать сварочные работы, надо позаботиться о защите. Экипировка сварщика включает в себя:

• краги (специальные холщовые рукавицы);
• роба для защиты тела от брызг металла и искр;
• маска (светофильтры для маски подбираются в зависимости от условий работы);
• респиратор (необходим для работы в замкнутом пространстве);
• ботинки с резиновой подошвой.

Краги обычно применяются при сварке на высоте, для потолочных работ, в остальных случаях можно брать рукавицы из очень плотной ткани. В целях безопасности около места работы должны находиться емкость с песком или водой.

Инструкция для новичка

Электро- и газосварка для начинающих – это азы работ и использования оборудования. Опытные мастера рекомендуют кабель с электродом приложить к телу, затем прижать локтем и аккуратно (кабель должен сохранять некоторую свободу) обернуть вдоль предплечья до кисти. Это обеспечит наиболее удобные условия для сварки, при которых кисть руки будет свободной.

Внимание: Нельзя выполнять работы с голыми руками, обязательным является использование робы с длинными руками!

После подготовки на инверторе устанавливается ток, согласно материалам сваривания и электроду, затем надо принять устойчивую позу, локоть слегка отвести от тела, опустить маску и начать работу. Для новичков рекомендуется начинать сварку с деталями, размер которых более 20 см, это позволяет натренироваться работать с длинными заготовками и правильно дышать. Одной из самых распространенных ошибок для новичков является сварка коротких деталей на одном дыхании. В итоге на больших площадях работать становится сложно, а это отрицательно сказывается на качестве шва.

Заготовки необходимо закрепить на рабочем столе, затем поставить электрод под прямым углом, отвести его в сторону шва примерно на 30-45 градусов. Расстояние между стержнем и поверхность должно составлять 2-3 мм, при сварке углом назад уклон выполняется в сторону шва, при методе углом вперед – электрод наклоняется от шва.

Внимание: При сварке электрод плавится и уменьшается в размере, поэтому надо постоянно следить за расстоянием и удерживать угол!

Зажигать электрод можно при помощи двух методов:

• чирканьем (стержнем надо провести по поверхности);
• постукиванием (электродом следует легко ударить по поверхности в перпендикулярном положении).

Если стержень новый, то он зажигается сразу, для уже бывших в использовании надо стучать дольше, так как на рабочем конце остается шлаковая пленка. Современные инверторы облегчают старт, для этого можно воспользоваться функцией Hot Start. Для новичков отлично подходит функция антизалипания, то есть форсажа, включающаяся при слишком быстром приближении стержня к поверхности. Против залипания можно использовать еще одну удобную возможность – функция Anti Stick быстро отключает ток при залипании, что предотвращает перегрев аппарата.

Сразу после появления дуги следует создать зазор в 3-5 мм и удерживать его в одном положении. Это обеспечит отличный провар и ровность шва на всем его протяжении. Начинаться варить лучше на ниточном шве, постепенно переходя к более сложным вариантам с колебательными движениями. Это такие способы, как елочка, спираль, зигзаг и многие другие. В конце шва надо делать легкие колебательные движения в стороны, электрод убирается только в сторону наплавленного металла, что избавит от кратера.

Проверка качества шва

Проверить качество шва после окончания работ очень просто, надо ударить молотком рядом с рабочей поверхностью. Если все сделано правильно, шлак полностью отлетит, не оставив следов – останется только гладкий, ровный шов с оптимальной шириной.

Если шлак за что-то зацепился, это говорит о непроваре, то есть слишком малой температуре сварки. Перегретый шов при ударе просто сломается.

Порядок сварки в защищенной газовой среде отличается от электросварки тем, что повышенная температура в рабочей зоне достигается подачей газа. Такой метод является оптимальным для соединения деталей из меди, латуни, свинца, чугуна, после окончания работ металл можно закалять или резать. Но подобный способ имеет большой минус – нагрев осуществляется для большой зоны, то есть для точных работ или небольших заготовок он не подходит.

Заключение

Сварка требует предельного внимания и четкого соблюдения норм работы. Освоить азы сварочного дела не очень сложно, но необходимо грамотно подойти к выбору оборудования и электродов, рабочего режима, соблюдать правила безопасности. После осваивания первичных навыков можно переходить к более сложным работам, но не раньше, чем рука приобретет уверенность и четкость движений.

Видео уроки по сварке инвертором для начинающих.

Очень часто в быту возникает необходимость применить сварное соединение, особенно в частном секторе. Если работы много, то можно воспользоваться услугами сварщика, но если это пара маленьких работ, то лучше прибегнуть к помощи инверторного сварочного аппарата. Почему инвертор? На самом деле, это один из наиболее простых, доступных и удобных типов сварки. Сварка инвертором, для начинающих вникать в тему сварных соединений, поможет разобрать основы, потратив немного денег, не набив при этом много шишек.

Чтобы было проще, давайте рассмотрим преимущества этого вида сварки:

• доступность (это почти бытовой прибор, каждый магазин сварочного оборудования предоставляет широкий выбор инверторов);
• дешевизна (некоторые сварки стоят дешевле, чем вы заплатите за услуги сварщика);
• небольшой вес, мобильность (весят аппараты 3 – 10 кг и могут легко переносится с места на место);
• универсальность (таким аппаратом можно сваривать, практически, любой металл);
• экономичность (КПД инвертора около 90%, а значит, счета за электричество не будут огромными);
• низкие требования к напряжению (электродом 3 мм можно проводить сварочные работы на малых токах при 180 – 170 В в сети)
• легкость в обучении (после прочтения данного материала, у вас уже будет достаточный багаж знаний, чтобы самому приступать к сварным работам).

Прежде, чем разбираться как варить инверторной сваркой, нужно произвести предварительную подготовку. Она состоит из ряда требований техники безопасности, а это одежда, правильно скомпонованное рабочее место, индивидуальные средства защиты и так далее. С другой стороны это использование подходящих электродов, а также настройка сварочного инвертора. Без этих знаний получить ровный, качественный шов довольно трудно, но еще сложней обеспечить себе безопасность.

Средства защиты

Начнем мы с того, как научиться варить безопасно или как защитить себя во время сваривания металла инвертором. Нам понадобятся:

• Перчатки из толстой ткани (не резиновые).
• Сварочная маска. Для каждого сварочного тока должна быть собственная маска, иначе вы будете ловить «зайчиков» или просто не сможете контролировать сварное соединение. Также можно купить маску «Хамелеон» — это специальная маска для сварщика, которая самостоятельно подстраивается под интенсивность дуги. Для хамелеона есть одно замечание – при низких температурах скорость реакции снижается.
• Одежда, которая не возгорается от искр. Требования к штанам, верху и обуви универсальные — они должны выдерживать попадание окалин и не загораться при этом.

Подготовка рабочего места

Следующий шаг – создание удобной рабочей площадки, чтобы научиться варить сварочным инвертором. Опытные сварщики предпочитают использовать специальный сварной столик, для новичков подойдет любой металлический стол, чтобы удобно расположить и при необходимости зафиксировать свариваемые детали. Конечно, должно быть организовано достаточное освещение. Так, как вовремя работы с инвертором могут возникать искры и большие окалины, то стол и пространство вокруг него должно быть очищено от горючих и легко воспламеняемых жидкостей и материалов. Сам сварщик должен стоять на поверхности, защищающей от возможного поражения током, например деревянном настиле.

Как выбрать электрод

Чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать: тип металла и его толщину. Более опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но нам будет достаточно всего двух пунктов. Для каждого типа металла существует тип электрода, выпускаются они, под конкретную марку металла. Нержавеющий сплав, чугун или обычная сталь не могут вариться одной маркой. Толщина электрода подбирается исходя из толщины металла и нужной глубины провара. Для новичков советуем брать стальные детали и сваривать их выбранными электродами, к примеру АНО-21 или УОНИ 13/55, сечение которых 3 – 5 мм.

Электроды УОНИ

Схема подключения инвертора, полярность

Общая схема выглядит примерно так — розетка сварочный инвертор, кабель массы и кабель с электродом. Здесь нас больше интересует подключение провода сварочного инвертора. От устройства идут два кабеля первый – масса, имеет на конце прищепку или клипсу, второй кабель – выполнен в виде ручки с зажимом для электрода. Кабель массы мы цепляем непосредственно на свариваемую деталь или на сварочный столик, контактирующий с изделием. В провод с зажимом вставляем и притягиваем электрод.

Существует два варианта подключения массы и рукоятки: прямой (масса +, рукоять -) и обратный (масса — рукоять +). При прямой полярности количество тепла, воздействующее на металл снижается, провар получается более глубоким. Прямое подключение сварочного инвертора позволяет варить толстый металл.

Обратная полярность при сварке инвертором концентрирует тепло на изделии и позволяет класть более широкий шов, но с меньшим проваром. При таком подключении варят тонкий металл, который легко прожечь.

Подключение сварочного инвертора к сети

Подготовка металла

Свариваемые детали нужно тщательно подготовить. Для этого кромки зачищаются специальной щеткой, снимая слой окиси. После грубой очистки дополнительно поводят обезжиривание специальными средствами.

Правильно расположите свариваемые детали. В зависимости от их положения, различают не только типы соединений, но и схему движения электрода, напряжение, прямой или обратный наклон. Различают следующие соединения:

• стыковые;
• угловые;
• тавровые;
• торцовые;
• нахлесточные.

На этом предварительная подготовка закончена. Остался не решенным вопрос о силе тока. Для начала стоит выбирать этот параметр, согласно указанным производителем электродов значениям. Их можно найти на коробке. Не стоит выставлять значение выше, максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.

Сваркой можно не только соединять, но и разрезать детали. Научившись пользоваться инвертором для сваривания можно разобраться с тем — «Как резать металл?» Достаточно увеличить силу тока и можно отрезать арматуру или уголки. Также стоит отметить, что ни о каком ровном срезе речи не идет.

Выбор силы тока при сварке электродом

Как работать сварочным инвертором

Сварка инвертором происходит тогда, когда образовавшаяся между металлом и электродом дуга начинает плавить стержень электрода, а также часть металла. В образовавшейся ванне металлы смешиваются и формируют шов. Защитить от окисления и разбрызгивания расплавленного металла в ванне, помогает слой специального покрытия, нанесенного на электрод.

Розжиг дуги

История о том, как правильно варить инвертером начинается – розжигом дуги. Для этого применяется один из двух способов:

1. чирканье;
2. постукивание.

Чиркая (как спичкой) электродом, к месту начала сварки мы провоцируем запуск дуги. Если точно, то мы касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на установленное расстояние. При этом, если розжига не произошло, на металле могут оставаться части расплавленного электрода. Поэтому чиркать нужно непосредственно в месте соединения или вблизи него.

Практически так же разжигается электрод постукиванием. Отличие состоит в том, что мы не ведем его по поверхности металла, а просто касаемся краем сварочного кабеля, места начала сварного шва и отводим электрод.

Способы зажигания дуги

Как передвигать электродом во время сварки

Все процессы, описанные ранее, не представляли никакой сложности для новичка, но теперь переходим к более сложным задачам. Первая сложность, с которой сталкивается начинающий сварщик – схема передвижения электрода, для формирования ровного шва. Если вы зажгли дугу, а затем просто ровно ведете электрод вдоль места соединения, то вероятность получить хороший провар и ровный шов – минимальная. Исключение составляют тонкие металлы, для которых применяется такой способ сваривания.

Три столпа, удерживающих красивый шов это:

1. угол наклона электрода;
2. схема продольных и поперечных передвижений;
3. скорость движения электрода.

Как научиться сваривать металл ровно

Начнем по порядку, с угла наклона. Оптимальным, для сварки вперед и назад, считается угол от 30 до 40 градусов. Для труднодоступных мест, можно использовать работу под прямым (90 градусов) углом.

Угол наклона электрода при сварке

Как мы уже говорили, шов кладется не линейным движением, а комбинированными продольными и поперечными. Существуют специальные узоры, с помощью которых можно тренироваться двигать электродом. Начать можно с простых завитушек в обе стороны, затем практиковать более замысловатые и угловатые схемы. Каждый сварщик самостоятельно подбирает для себя удобную схему. Вы можете тренировать руку в домашних условиях и без сварки, рисуя схемы на бумаге.

Способы выполнения сварочных швов

Скорость отчасти тренируется при рисовании схем. Каждая линия, должна быть четко выведена, поэтому все движения происходят плавно и умеренно. Со временем, смотря на состояние ванночки, вы сможете регулировать свою скорость.

Чем быстрей движется электрод, тем меньше получается провар. Если вести его медленно, то может произойти перегрев металла и его прожиг.

Контроль дугового промежутка

Последний, но не по важности пункт – расстояние от электрода, до металла или дуговой промежуток. Малый промежуток, до 2-х мм приводит к тому, что образуется короткая дуга. Она не может достаточно прогреть место соединения, поэтому провар получается неглубокий и часть расплавленного электрода сильно выступает над поверхностью. Большой промежуток, больше 3-х миллиметров приводит к тому, что дуга получается сильно большой. Большая дуга нестабильна, постоянно меняет направление плавления. Также при таком большом расстоянии плавильная ванна не полностью покрывается защитным слоем, а значит увеличивается разбрызгивание.

Чтобы хорошо варить инвертором нужен правильно подобранный промежуток. Оптимальный дуговой промежуток для начинающего сварщика 2-3 мм. При таком расстоянии дуга достаточно прогревает металл, чтобы получить глубокий и широкий провар, плюс полноценно работает защитный слой.

В зависимости от модели инвертора и наличия в нем различных функций, облегчающих сварку выдерживать расстояние между электродом и металлом порой не требуется. Достаточно будет вести электрод по поверхности металла.

Полезным дополнением к описанному выше будет просмотр следующего видео:

• Не пренебрегайте средствами защиты, особенно защитой глаз. Даже мимолетный взгляд на сварку может вызвать ожоги сетчатки, а более продолжительное действие неминуемо вызовет ухудшение или даже потерю зрения.
• При первых попытках сварить различные соединения у вас будет получаться много ошибок. Перед тем, как приступать к чистовым работам, советуем несколько дней потренироваться в различных видах соединений.
• Начать работать со сваркой, может даже ребенок, но ровное и надежное сварное соединение – результат тренировок и тщательного подхода к делу.
• Не забывайте оббивать шлак, после сваривания иначе вы стимулируете коррозионные процессы.
• Не знаете, почему прилипает электрод? Обратите внимание на настройки силы тока, а также на сухость электродов.
• Электроды для инвертора нужно ранить в сухом помещении. Сырые электроды можно просушить в духовом шкафу.
• Перед включением/выключением проверяйте положение провода иначе можно вызвать короткое замыкание.
• Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора содержит сведения о рабочем цикле. Это оптимальная длительность непрерывной работы механизма, после которой работающий аппарат начнет перегреваться. Рабочий цикл нужно чередовать с перерывами.

Надеемся, что данный материал полностью ответил на интересующие вас вопросы и вы без труда сможете подключить сварочный инвертор, для вас стала доступна техника сварки инвертором. Используя это руководство, постепенно вы начнете улучшать свои навыки, сможете без проблем сваривать металл инвертором. После небольшой практики можно самостоятельно заменить забор, сварить арку под виноград и ряд других сварных работ. Удачи

Все чаще, для того чтобы соединять металлические детали, используют сварочный инвертор. Преимуществом данного аппарата перед трансформаторными моделями является то, что он имеет небольшие габаритные размеры и небольшой вес, поэтому является мобильным и удобным. просто, поэтому освоить его сможет даже новичок, который ранее никогда не выполнял сварочных работ.

Немного об инверторных сварочных аппаратах

Преимущество указанного оборудования не только в том, что оно имеет небольшие размеры и вес, но еще и в том, что при помощи такого аппарата можно выполнять работы, для которых ранее требовалась сложная и дорогостоящая техника.

Инвертор пользуется большой популярностью среди начинающих сварщиков и профессионалов.

Принцип работы такого сварочного аппарата отличается от традиционного трансформаторного устройства тем, что во время работы не происходит большого потребления электроэнергии. При использовании трансформаторного сварочного аппарата часто бывает, что из-за скачков напряжения происходит отключение питания в сети. Инвертор имеет накопительные конденсаторы, за счет чего накапливается энергия, поэтому не происходит скачков напряжения в сети и мягко разжигается дуга.

Чем больше вы используете диаметр электрода, тем больше необходима сила тока сварочного аппарата. Это правило действует как на обычные агрегаты, так и на инвертор. Для определенного диаметра электрода соответствует максимальная сила тока, при которой с его помощью можно выполнять работу. Если сила тока будет большой, а диаметр электрода меньше рекомендуемого, то электроды начнут сгорать, и работать будет неудобно.

Вернуться к оглавлению

Основные правила работы

Как уже было сказано раньше, инверторы пользуются популярностью среди начинающих мастеров. Для того чтобы они научились правильно и эффективно пользоваться таким аппаратом, есть определенная инструкция, с которой им необходимо ознакомиться.

Для начала работы вам необходимо иметь следующее оборудование и защитные элементы:

• инвертор;
• электроды;
• кабель для подключения;
• перчатки;
• маску;
• грубую куртку и ботинки.

Перед началом выполнения сварки необходимо провести настройку аппарата. Для этого надо определиться с толщиной деталей, которые вы будете варить. В основном для выполнения работ используются электроды диаметром 2-5 мм. В зависимости от выбранного диаметра электрода выставляем на приборе силу тока. Обычно на нем есть таблица соответствия, согласно которой и надо действовать.

После установки электрода к одной из свариваемых деталей необходимо подключить массу, данная клемма имеет красный цвет. Теперь необходимо включить аппарат. Резко подносить электрод к детали нельзя, так как это может привести к его залипанию. Электрод наклоняют под небольшим углом и резкими движениями несколько раз дотрагиваются к детали, это делают для активации электрода.

Когда вы увидите, что аппарат работает, необходимо поднести электрод к детали на небольшое расстояние. Оно приблизительно должно соответствовать его диаметру. Начинайте правильно вести электрод вдоль будущего шва. После получения шва на нем образуется окалина, ее необходимо убрать при помощи небольшого молоточка, после чего можно будет проконтролировать качество шва.

Для того чтобы шов получился правильным, необходимо научиться поддерживать постоянный зазор между деталью и электродом во время работы. Если он будет слишком маленьким, то шов выйдет выпуклым, по бокам появится несплавленный металл, так как он не будет успевать прогреваться до необходимой температуры.

При большом зазоре металл будет укладываться криво, а дуга окажется нестабильной. Только нормальный зазор гарантирует получение надежного и красивого шва.

Вернуться к оглавлению

Возможные дефекты шва

Если вы будете проводить быстрые движения электродом, то шов получится с дефектами. Если будет интенсивное проникновение дуги внутрь детали, то она будет выталкивать расплавленный металл из ванны, и шов получится неправильным. Во время работы надо следить за тем, чтобы шов был на одном уровне со свариваемым металлом.

Для того чтобы шов получился идеальным, специалисты рекомендуют выполнять круговые и зигзагообразные движения. При выполнении таких движений можно равномерно распределить шов.

В том случае когда недостаточно металла электрода, формируется подрез, поэтому надо следить, чтобы не образовывалась боковая канавка, а если это случается, то заполнять ее новым металлом. Во время выполнения наклона электрода металл из ванны толкается, а не тянется. Чем ровнее вы будете его держать, тем менее выпуклым будет получаться шов. Это объясняется тем, что все тепло получается под электродом, за счет чего происходит прогрев металла и ванна вдавливается вниз.

При наклоне электрода тепло направляется назад и получается как бы подмывание шва, за счет чего он получается выпуклым. Если наклон очень большой, то теплота направляется не внутрь, а вдоль шва, что не позволяет нормально прогреть металл и получить качественный шов. Для красивого плоского шва электрод надо держать под углом 45-90 градусов и регулировать его в процессе работы, постоянно наблюдая за ванной.

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Перед началом любого обучения необходимо домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

• сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
• выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
• современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала .

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток . Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

• проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
• зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.